گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
ادامه مطلب
روش سنتی ولی پرکاربرد ریخته گری فلزات، ریخته‌گری آن ها در قالب های ماسه ای بوده و هزاران سال است که مورد استفاده قرار می گیرد. به طور خلاصه، ریخته‌گری در قالب ماسه ای به ترتیب مراحل زیر ...
ادامه مطلب
بنتونیت دارای انواع مختلفی بوده که دو دسته ی اصلی آن که در اهداف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از بنتونیت سدیم و بنتونیت کلسیم. بنتونیت سدیم خیلی ارزشمند بوده در حالی که بنتونیت ...
ادامه مطلب
️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی استخراج و فراوری بنتونیت و تولید پودر میکرونیزه بنتونیت ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار …
ادامه مطلب
روش استخراج بنتونیت. در معادن بنتونیت، پس از حفاری معدن حمل و استخراج مواد معدنی به روش روباز و با کمک دستگاه‌هایی مانند بولدوزر و اسكراپر انجام می‌گیرد. پس از استخراج سنگهای معدنی، آنها ...
ادامه مطلب
روش استخراج بنتونیت. ... در طول فرآیند خرد سازی سنگهای معدنی بنتونیت، عملیات جدا سازی و غربالگری هم انجام می‌گیرد تا ناخالصی‌های موجود در سنگ جدا شود. سنگ‌هایی با اندازه 10 تا 300 میلی‌متر ...
ادامه مطلب
روش های استخراج معادن به 3 طبقه بندی پرکاربرد تقسیم می شوند: 1) بر اساس نوع ماده معدنی. به دو دسته مواد فلزی و غیرفلزی تقسیم می شود. 2) بر اساس عمق معدن. براساس میزان عمق، روش های استخراج متفاوت ...
ادامه مطلب
مراحل تشکیل بنتونیت مرغوب ... بعد از استخراج، ابتدا بنتونیت را مخلوط میکنند تا آب و مواد فرار آن از 50-30% به 8-7% کاهش یابد. ... در فرآیند Clarification بعد از فیلتر کردن، بنتونیت بازیافت شده، تکلیس شده و ...
ادامه مطلب
فرآیند تشکیل بنتونیت با رسوب خاکستر آتشفشانی آغاز می شود که عمدتاً از خرده های شیشه و سایر ذرات آتشفشانی تشکیل شده است. خرده های شیشه به طور معمول سرشار از سیلیس، آلومینیوم و سایر مواد معدنی ...
ادامه مطلب
1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیت‌های اصلی جهانی را در بر می‌گیرد.
ادامه مطلب
10 تأمین‌کننده برتر بنتونیت در ایران. بنتونیت به صورت سنگ معدن از زمین استخراج می‌شود و بعد از انجام عملیات فرآوری به صورت پودری در می‌آید.
ادامه مطلب
عملکرد و شاخص های مالی در طرح توجیهی گرانول بنتونیت به شرح جدول زیر است: نرخ بازده داخلی سرمایه گذاری ( IRR ) در ۲۰ سال عمر مفید. ۳۲٫۳۲%. خالص ارزش فعلی سرمایه NPV در ۲۰سال عمر مفید و با نرخ تنزیل ۲۰ ...
ادامه مطلب
ستون‌های سیلیکا در استخراج rna. کیت استخراج rna ستونی دنازیست با استفاده از ستون‌های سیلیکا طراحی شده است تا فرآیند استخراج rna را سریع‌تر، دقیق‌تر و قابل دسترسی‌تر برای تمامی محققان کند. ستون‌های سیلیکا به دلیل ...
ادامه مطلب
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
ادامه مطلب
فیلم آموزش استخراج فلزات غیر آهنی – مس و آلومینیوم در فرادرس ... این فرآیند بازده بالایی دارد و مقادیر زیادی از مواد خام را می‌توان از این طریق و با کوره‌هایی نسبتا کوچک، فرآوری کرد.
ادامه مطلب
در فرایند احیای مستقیم جهت تولید آهن اسفنجی، ضمن حذف برخی از مراحل آماده سازی، مشکلات آلودگی محیطی و نیز هزینه‌های فرایند تا حد قابل توجهی کاهش می‌یابد. استفاده از این روش به دلیل هزینه‌های ...
ادامه مطلب
بنتونیت نوعی خاک رس است که عمدتاً از کانی مونت موریلونیت تشکیل شده است. خاک رس بسیار جاذب است که کاربردهای زیادی در صنایع مختلف از جمله آرایشی و بهداشتی، دارویی و ساختمانی دارد. یکی از رایج ...
ادامه مطلب
قدم اول، استخراج سنگ آهن. زیربنای زنجیره فولاد، استخراج و فرآوری آهن است. آهن چهارمین عنصر فراوان روی زمین است. برای تولید فولاد نیز از این فلز به عنوان ماده اصلی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
بنتونیت آرایشی، بهداشتی و دارویی. کاربرد عمده بنتونیت در داروسازی به عنوان عامل تعلیق کننده یا عامل به وجود آورنده ی گرانروی است. به صورت جاذب، عامل ژل کننده، پایدارساز امولسیون و عامل تصفیه ...
ادامه مطلب
نوع سدیم دار نیز، فرایند تبادل یون را انجام می دهد. برای انجام تبادل یون ها، به بنتونیت مرطوب، کربنات سدیم اضافه شده و تبادل کلسیم انجام می شود. نوع کلسیم دار، به رنگ کرم، سفید و سبز است.
ادامه مطلب
استخراج. دستگاه استخراج سوکسله. شکل شماتیک از قیف جداکننده در استخراج مایع-مایع در آزمایشگاه. استخراج ( انگلیسی: Extraction) یک فرایند شیمیایی است که در آن فرایند جداسازی اتفاق می‌افتد.
ادامه مطلب
نحوه فرآوری بنتونیت. مصرف بنتونیت بدون فرآیند فرآوری به دلیل عناصر سنگین، ناخلصی ها و میزان بار الکتریکی کمتر نمی توان در تغذیه دام و طیور استفاده کرد. مراحل فرآوری بنتونیت به دو صورت حرارتی ...
ادامه مطلب
برای آگلومراسیون، سه فرآیند متداول جهت افزایش اندازه ذرات در صنایع متالورژی در نظر گرفته می شود: ۱- کلوخه سازی یا زینتر کردن (Sintering)، ۲- گندله سازی یا پلت سازی (Pelletizing)، ۳- خشته سازی یا بریکتسازی Briquetting)).
ادامه مطلب
کنسانتره آهن (به انگلیسی Iron Concentrate) نوعی سنگ آهن است که برای حذف ناخالصی‌ها و سایر عناصر ناخواسته فرآوری شده است. این یک ماده خام ضروری است که در تولید فولاد کاربرد دارد که در طیف گسترده‌ای از ...
ادامه مطلب
اگر در فرآیند اکتشاف مشخص شود که مواد معدنی قابل استخراج تجاری هستند، استخراج معادن در دستور کار قرار می‌گیرد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید کمتر از یک درصد از پروژه‌های اکتشافی معمولاً تا ایجاد یک معدن پیش می ...
ادامه مطلب
مراحل تشکیل بنتونیت مرغوب. مراحل تشکیل اين کانسار را می توان به صورت زير بیان کرد: – قرار گیری سنگهای آذرآواری در يک الگون – اختلاط بین آب دريا و شیشه آتشفشانی که منجر می شود به : الف) واکنش ...
ادامه مطلب
داده کاوی چیست؟. داده کاوی را اگر بخواهیم به زبان ساده تعریف کنیم همان استفاده استخراج اطلاعات پنهان و یا روش‌ها و روابط نهان در حجم زیادی از داده‌ها است . Data Mining یا همان داده کاوی که ترجمه ...
ادامه مطلب
021-22791943. همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روشهای استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
ادامه مطلب
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
ادامه مطلب
بنتونیت (به انگلیسی: Bentonite) که در ایران با نام های تیلوریت، رس معدنی و گل سرشوری نیز شناخته می‌شود، ماده‌ای است معدنی از دسته رس ها یا شبه رس ها که از کانی‌های متورم شونده تشکیل شده است و ...
ادامه مطلب
آماده‌سازی مواد خام – در طول فرآیند گندله‌سازی، کنسانتره سنگ آهن استخراج شده برای خشک شدن تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود. مواد خشک شده برای آسیاب به آسیاب گلوله‌ای منتقل می‌شود.
ادامه مطلب
در مرحله دوم، بنتونیت استخراج شده از معادن به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود. این کار معمولاً با روشهای زیر انجام می‌شود: ... موتور ویبره در مراحل مختلفی از فرایند تولید بنتونیت کاربرد دارد. برخی ...
ادامه مطلب
مراحل کلی تولید به شرح زیر است: آماده‌سازی مواد اولیه. در اولین مرحله اقدام به آماده‌سازی کنستانتره سنگ آهن و مواد مکملی نظیر بنتونیت می‌شود. استفاده از مخروط (دیگواره) گندله سازی
ادامه مطلب
مراحل شراب سازی ... مایع شفاف به بیرون پمپ می شود و مواد تیره باقی مانده روی بنتونیت جذب می شود. 7. تخمیر ثانویه ... به منظور تولید شراب شفاف، تانن ها و ذرات ریز در طول فرآیند ریزه سازی استخراج می ...
ادامه مطلب
بنتونیت یک کانی رسی با خواص منحصر به فرد است که آن را برای کاربردهای مختلف مفید می کند. برخی از نکات کلیدی در مورد بنتونیت عبارتند از: بنتونیت عمدتاً از مونت موریلونیت، نوعی کانی رسی که ساختار ...
ادامه مطلب
داده کاوی چیست؟. به فرایند استخراج و کشف همبستگی‌ها و الگوهای مفید از میان حجم زیادی از داده‌های خام که با استفاده از الگوریتم و سازوکارهای هوشمند انجام می‌گیرد دیتاماینینگ یا داده کاوی می ...
ادامه مطلب
اولین مرحله در فرآیند تولید آهن، یافتن مکان‌هایی است که احتمال قرارگیری سنگ آهن با عیار بالا در آنها وجود دارد. به این ترتیب، پیش از استخراج آهن ابتدا باید ذخیره ماده معدنی آن را کشف کرد.
ادامه مطلب
فرایند گندله سازی, کارخانه ی گندله سازی. مرحله ی نوترکیبی یا مخلوط کردن; هدف اصلی که در این مرحله وجود دارد رسیدن به یکنواختی در ترکیبات گندله نهایی می باشد و به این مرحله بسیار کمک می کند.
ادامه مطلب