تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
ادامه مطلبسنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.
ادامه مطلبدر این روش، از ماشین سنگ زنی، ماشین صفحه تراش یا ماشین فرز استفاده میشود. ... در ادامه فرآیند تولید چرخ دنده، دندانههای داخلی دستگاهی اتوماتیک و دندانههای خارجی توسط دستگاهی به نام هاب ...
ادامه مطلبابزار دقیق دقت: این دسته شامل دستگاه خسته کننده، چرخ دنده ماشین سنگ زنی، چرخ دنده موضوع و … میباشد. میباشد. ماشین آلات کنترل دیجیتال: ا ین یک نوع ماشین ابزار اتوماتیک با سیستم کنترل برنامه است.
ادامه مطلبماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد.
ادامه مطلبماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
ادامه مطلبدر این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ هونینگ و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلیمتر و طول ۲۴ متر قابل اجرا میباشد.
ادامه مطلبسنگ زنی چرخ دنده، فرایندی دقیق و حیاتی است که نقشی کلیدی در عملکرد بهینه چرخ دندهها در صنایع مختلف ایفا میکند.
ادامه مطلبمزایای خان کشی چیست؟. 1)بهره وری بالا: خانکشی سریعتر از هر روش ماشینکاری عمل میکنند به شرطی که ماشین و ابزار آن به طور مناسب انتخاب شود این فرایند با بسیاری از روشهای ماشینکاری مانند فرز ...
ادامه مطلبانواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
ادامه مطلبفرایند تولید تجــهیزات مورد اسـتفاده در تـکـنولوژی تـولید و ســــــاخت: دستـــگاههای خط تولید شـامل: دستگاه تراش، کپی تراش، ماشین cnc، دستگاههای مارپیچزن، انواع دریلها،بورینگ، انواع فرز، دستگاههای دندهزنی ...
ادامه مطلبسنگ رومیزی; فرز سمباده; فرز سنگبری با آب; فرز انگشتی; 4-3# دستگاه فرز cnc چیست؟ دستگاه فرز نیز به مدد تکنولوژی توانسته در برش کاری های بسیار حساس و ظریف به کمک صنعت بیاید.
ادامه مطلبسنگکشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگکشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگکشی یا تراشکاری با دقت ...
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ادامه مطلبسنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
ادامه مطلبروش هاب (Hobbing) و روش کله زنی (Shaping) دو روش انجام چرخ دنده زنی هستند. در روش هاب، از وسیله ای به نام هاب که ابزاری دوار، مارپیچ و شیاردار است، استفاده می شود.
ادامه مطلبدستگاه سنگ پروفیل دنده NILES ZP20 آلمان: توانایی سنگزنی پروفیل چرخدندههای ساده و مارپیچ به صورت CNC از مدول 2 تا 34، قطر 2 متر و عرض 1 متر؛ توانایی بالقوه سنگزنی پروفیل دندانهی داخلی؛ توانایی بالقوه ایجاد پارامترهای ...
ادامه مطلب5). هاب کردن (یا قرار دادن) چرخ دنده ها - خاموش کردن - سنگ زنی درجه دقت دنده: درجه 8-7 زبری سطح دندان Ra: 0.8-0.4μm دامنه کاربرد: برای چرخ دنده هایی با سطوح دندان خاموش. 6). تراشیدن دنده و تراشیدن دنده
ادامه مطلبچرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شدهاست و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده میشود. از چنین چرخهایی در ...
ادامه مطلبافزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام میشوند. در این فرآیندها بیشتر از دانههای ساینده استفاده می ...
ادامه مطلبهمچنین از این نوع فرز برای ساب زنی و سنگ زنی جای جوش آهن نیز استفاده میشود. 2. از سنگ فرز انگشتی می توان برای زدودن زنگار موجود در سطح اشیای آهنی و فولادی نیز استفاده کرد. 3.
ادامه مطلبدر این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...
ادامه مطلبعیوب نورد حلقهای. تنظیم نادرست پارامترهای مهم فرایند نورد حلقهای مانند پیشروی غلتک هرزگرد (مندرل)، سرعت و گشتاور غلتک اصلی، نیروهای وارده به حلقه از طرف غلتکهای راهنما و …. میتواند ...
ادامه مطلبعموماً دنده های گیربکس اکسترودر با تکنیک های جدید ساخت دنده، فرآیند های حرارتی و سنگ زنی ساخته شده تا بتواند بیشترین راندمان و کارایی را برای انتقال قدرت داشته باشد. به واسطه کیفیت و ضریب ...
ادامه مطلبتسمه سنگ زنی در این مدل از انعطاف بالایی برخوردار است. بنابراین در هنگام سنباده زنی و در صورت مواجه شدن با انحنا در قطعه، به راحتی خم شده و فرآیند سنگ زنی را تسهیل میکند.
ادامه مطلبدنده زنی نهایی که سنگ زنی پروفیل و شیوینگ نخواهد شد ۰.۸ ~ ۲.۵ mm/rev لازم بذکر است میزان پیشروی متاثر از تعداد راه تیغه بوده و مقادیر به شرح زیر میباشد.
ادامه مطلبفرایند پرداختکاری خودکار. پرداختکاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسهکاری یا لیسهزنی یک فرایند تکمیلکاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته میشوند.
ادامه مطلباز سنگزنی برای تولید دندههای با کیفیت بالا استفاده میشود. این فرآیند معمولاً با استفاده از ابزاری به شکل چرخ دندههای داخلی انجام میگیرد که با قسمت موردنظر همراستا است.
ادامه مطلبماشین های چرخ دنده زنی هاب (gear hobbing) چرخ دنده تراشی غلتی است که در آن hob به معنی ابزار قالب تراش یا ابزار تراشنده مارپیچی شکل است. معمولا ماشین های هاب به دو صورت در صنعت مشاهده می شوند. با ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
ادامه مطلبآخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در …
ادامه مطلبسنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
ادامه مطلبدر فرآیند دنده زنی از مواد اولیه متنوعی متناسب با شرایط کاری، فشار و نیروی روی چرخ دنده استفاده می شود. اصولا یک چرخ دنده باید دوام و استحکام کافی داشته باشد.
ادامه مطلبعملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید.
ادامه مطلبآخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...
ادامه مطلبکربن میتواند به عمق نفوذ کرده، دنده را تا 60 HRC سخت و عمق سطحی 3mm را به دست دهد. این روش نه تنها بر سطح اثر می گذارد بلکه متریال میانی را نیز سخت میکند. به دلیل ایجاد دماهای بالا و زمان های نفوذ ...
ادامه مطلبدر فرآیند سنگ زنی سطح تخت از یک چرخ دنده ساینده دورانی برای حذف مواد و ایجاد سطح تخت استفاده می شود, تلورانس های قابل دستیابی به این روش برای سطوح تخت 1/5 میکرومترو برای سطوح موازی 6/7 میکرومتر ...
ادامه مطلبانواع مختلفی از ماشین های تراش وجود دارند که برای مواد و کاربردهای مختلف متفاوتند. همچنین روش های تراشکاری با سه روش دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام می شود که روش اتوماتیک باکیفیت ترین ...
ادامه مطلبچرخ دنده زنی (Gear Generating): این روش برای تولید چرخ دنده به کار می رود که طی آن ابزار و قطعه کار نسبت به هم حرکت می کنند و موجب ایجاد چرخ دنده می شوند. روش هاب (Hobbing) و روش کله زنی (Shaping) دو روش انجام ...
ادامه مطلب