در‌این روش سنگزنی به علت اینکه سطح براده‌‌‌‌‌برداری در‌این مدل سنگهای سنباده، سطح قاعده سنگ می‌باشد پرداخت سطحی قطعه‌کار خیلی مطلوب نمی‌باشد ماشین سنگ‌تخت با اسپیندل عمودی و ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
ادامه مطلب
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
ادامه مطلب
ماشین سنگزنی استوانه‌ای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر می‌باشد: 1-جسمی که سنگزنی روی آن انجام می‌شود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگزنی باید دائما در حال چرخش ...
ادامه مطلب
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
ادامه مطلب
ایمنی در سنگ زنی ماشین سنگ فرز (سنگ سنباده یا سنگ جت) از پر خطرترین و حادثه سازترین تجهیزات صنعتی است این ابزار برای صاف کردن و صیقل دادن سط ... 14- سنگ های خراب و اسیب دیده را به کار نگیرید. 15 ...
ادامه مطلب
در برخی ماشین های سنگ زنی ساده ممکن است تمام حرکات اعم از حرکات سنگ سنباده و میز کار به طور کامل به صورت دستی انجام شود. اما به طور معمول در ماشین های سنگ تخت پیشرفته ای که امروزه در کارگاه ها می ...
ادامه مطلب
سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
ادامه مطلب
در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.
ادامه مطلب
سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...
ادامه مطلب
03133802405. دستگاه سنگ مغناطیسی اغلب برای سنگ زنی سطحی سطوح صاف انجام می شود. اما در برخی از موارد توان ایجاد سطوح نامنظم، یا منحنی های مقعر یا محدب را نیز دارد. سنگ مغناطیس اغلب برای موادی با خاصیت ...
ادامه مطلب
با توجه به اینکه هیچ اتصال مکانیکی بین سنگ و قطعه کار وجود ندارد، فرایند edg در مقایسه با روش‌های سنگ زنی مکانیکی از قابلیت زیادی برخوردار بوده و با این روش می‌توان قطعات سخت و ترد را ماشین ...
ادامه مطلب
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلب
سنگ زنی دقیق ترین فرآیند ساده ماشین کاری محسوب می شود. ماشین های سنگ زنی، تراشه های فلزی اضافه را با ساییدن از بین می برند. ماشین های مدرن، قطعه های نرم و سخت را با خطای مثبت یا منفی 0.0025 میلی متر ...
ادامه مطلب
نحوه عملکرد سنگ زنی در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد.
ادامه مطلب
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
ادامه مطلب
همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...
ادامه مطلب
سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و تولید می‌باشد. امروزه، تولید قطعات سفارشی یا نمونه های اولیه در یک محیط پیچیده و تکنولوژیکی به چالش‌های خاصی برخورد کرده است.
ادامه مطلب
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
ادامه مطلب
در چنین ماشین هایی سنگ های سنباده به صورت ثابت بر روی اسپیندل قرار داده شده و می چرخند. طی این چرخش قطعه کار نیز بر روی محور محرکه هم چرخش خود را ادامه می دهد و هم حرکاتی رفت و برگشتی دارد.
ادامه مطلب
ماشین سنگزنی. ... ماده 32ـ در ماشینهای توتراشی قائم، میز دوار افقی که کار روی آن نصب شده باید به وسیله حفاظ‌هایی که تا رأس قطعه کار ادامه داشته و روی بدنه ثابت دستگاه نصب‌شده محفوظ گردد.
ادامه مطلب
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار ...
ادامه مطلب
البته سنگ زنی انواع گوناگونی دارد که در این مطلب ما سنگ زنی سنترلس را مورد بررسی قرار خواهیم داد. سنگ زنی سنترلس چیست ؟ اوایل دهه ۱۹۰۰ ماشینهای سنترلس به بازار عرضه شدند. این نوع از ماشین های ...
ادامه مطلب
معرفی انواع روش های حفاری معدن، تمام تجهیزات و ماشین آلاتی که برای حفاری معدن مورد نیاز است را در این مقاله توضیح داده ایم. بهترین روش حفاری قبل از شروع کار.
ادامه مطلب
از بین این روش ها، روش براده برداری از دقیق ترین روش های ساخت چرخ دنده بوده که از راندمان بالاتری برخوردار است. در این روش از ماشین های سنگ زنی، صفحه تراش و فرز بهره گیری می کنند.
ادامه مطلب
ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که می‌تواند تک نقطه‌ای یا چند نقطه ...
ادامه مطلب
یک چرخ سنگ زنی. چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی (برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ماشینهای سنگ ...
ادامه مطلب
دانه‌هایی که روی قطعه کار هستند با عمل سنگ زنی بخشی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهد. سنگ زنی روش آخر در مجموعه روش‌های ماشین کاری است که بر روی قطعه انجام می‌شود که به نوعی پرداخت کاری هم به ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
ادامه مطلب
دستگاه ساب زنی سنگ به دو نوع دستی و walk behind تقسیم می‌شود. در شکل زیر چند نمونه از دستگاه walk behind را نشان داده‌ایم. این دستگاه که نوع رایج دستگاههای سنگ ساب است برای فضاهای بزرگ طراحی شده‌اند.
ادامه مطلب
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار دادن آنها بین دو مرغک ویا بر روی ...
ادامه مطلب
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
ادامه مطلب
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
ادامه مطلب