مهم‌ترین محصولات تولیدشده در فرآیند نورد سرد عبارتند از انواع ورق مانند ورق کرکره، پروفیل‌های باز نظیر پروفیل z و ناودانی و همین‌طور، پروفیل‌های بسته همچون لوله‌ها که مصارف مهمی در سیستم ...
ادامه مطلب
نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 10 آذر 1400 بروزرسانی 18 خرداد 1402 264,702 4. کارخانه فولاد کویر کاشان به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان میلگرد شاخه و کلاف در حال حاضر ۱۰ درصد میلگرد ساختمانی ...
ادامه مطلب
۲۵ درصد از کلاف‌های ورق تولید شده در واحد نورد گرم به نورد سرد حمل میشود، تا با عملیات مختلفی مانند: برطرف کردن عیوب فیزیکی، روغن‌کاری، تقلیل ضخامت، دادن خواص مکانیکی و متالورژیکی و پرداخت ...
ادامه مطلب
این کارخانه از سال ۱۳۷۰ فعالیت خود را در زمینه تولید لوله و پروفیل به روش‌های سرد و گرم آغاز کرد. محصولات این کارخانه شامل لولههای سیاه و سفید آب، لولههای صنعتی و گاز، گاردریل، پروفیل ...
ادامه مطلب
این شرکت که در نیمه دوم سال ۱۳۷۰ تاسیس شد، بزرگترین مجتمع صنعتی ارتباط‌دهنده معادن مس و روی کشور، با صنایع تولیدی به شمار می‌رود و شامل پنج کارخانه ذوب و ریخته‌گری، نورد، اکستروژن و کشش ...
ادامه مطلب
همچنین کلاف تولید شده در این کارخانه، در استانداردهای rst34, b72, sae j403, din10016 astm a510, din 17145, jis g3503 و با گرید های a1، a2 و a3 تهیه می شود. ... فاز اول شامل، خط تولید نورد سرد، با ظرفیت 50 هزار تن است که در سال ...
ادامه مطلب
همچنین آسیاب‌های پشت سر هم که به طور مداوم کار می‌کنند، می‌توانند سالانه تا ۲.۵ میلیون تن فولاد نورد سرد تولید کنند. کارخانه های تولیدکننده ورق فولادی در ایران، نیز در سراسر کشور پراکنده ...
ادامه مطلب
کلاف کم کربن. در تولید کلاف های کم کربن همان گونه که از نام آن ها مشخص است از ۰/۱ تا ۰/۰۸ درصد کربن استفاده می شود، که این میزان بسیار اندک خواهد بود. در واقع از مشخصات قابل توجه این نوع کلاف می ...
ادامه مطلب
همین مزیت ها باعث شده که در صنعت های مختلفی، مانند خودروسازی، مبلمان اداری، لوازم خانگی، ساخت انواع قفسه و غیره از آن استفاده شود. بعد از تولید ورق به روش نورد سرد، فرآیندهایی روی آن صورت می ...
ادامه مطلب
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
ادامه مطلب
روش نورد سرد. هدف اصلی فرآیند نورد سرد در زمان تولید پروفیل کلافی، تغییر آن‌ها به شکل‌های دلخواه است. در حقیقت نورد سرد برای صاف کردن لبه‌های محصول، کاهش صخامت و اصلاح ابعاد آن انجام میشود.
ادامه مطلب
این شرکت در زمینه تولید و فرآوری فولاد فعالیت می‌کند. فولاد اکسین خوزستان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ایران است و محصولات آن شامل ورق‌های فولادی، نوارهای فولادی، میلگردها و سایر ...
ادامه مطلب
نورد سرد در چه مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرد؟ مهم‌ترین موارد مصرف یا کاربردهای محصول نهایی ورق فولادی تولید شده تحت نورد سرد، شامل صنعت خودروسازی، هوافضا، لوازم خانگی، ساختمان‌سازی و…
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد به طور کلی در محصولات وتجهیزات و دستگاه های زیر کاربرد اصلی و مهمی دارد که عبارت اند از : فولاد مبارکه اصفهان دارای فرآیند نورد سرد برای تولید تجهیزات و محصولات خود می باشد.این ...
ادامه مطلب
به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به ...
ادامه مطلب
کارخانه‌های تولید کننده مقاطع فولادی، به دو صورت شمش مورد نیاز خود را تهیه می‌کنند. یا اینکه شمش در کارخانه مبدا تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد و یا اینکه از واحدهای تولیدکننده شمش ...
ادامه مطلب
گلاسبید دراپ ان. گلاسبید تا سایز اتا ۱۲۵ میکرون. گلاسبید ۱۲۵ تا ۳۰۰ میکرون. پرمیکس مخصوص رنگ گرم ترافیکی و معمولا از سایز۱۲۵ تا ۷۱۰میکرون تولید میشوند. drop on مخصوص رنگ های سرد هستند و از سایز ...
ادامه مطلب
در دمای بین 800 الی 900 درجه ی سانتی گراد طی فرایند نورد سرد در دستگاه های کشش به 1.2 الی 6 میلی متر باریک به شکل کلاف های 15 الی 20 کیلویی دسته بندی می شود و بعد از آن در خلاء در کوره ی آنیل حرارت می ...
ادامه مطلب
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب
اصطلاح تخصصی cold coil rolled یا cold-rolled steel به اختصار CRC شناخته شده و به معنای کویل نورد سرد یا کلاف سرد می باشد. در حوزه ی ترجمه مقالات مربوط به رشته مهندسی مواد و متالوژی این اصطلاح با همین اختصار نیز شناخته میشود.
ادامه مطلب
مجموع تولید خطوط نورد سرد 5 0 0000 تن در سال می باشد که سهم نورد یک 300000 تن و نورد دو 200000 تن در سال است. ... مجموعه نازل های پاشش امولسیون: کلاف پیچ خروجی ... اسنابر رول به تغذیه ورق داخل تغذیه کننده سه ...
ادامه مطلب
Chinalco مستقر در چین با تولید حدود ۶.۶ میلیون تن آلومینیوم بزرگترین شرکت آلومینیوم در سال ۲۰۲۰ بود. Hongqiao، Rusal و Xinfa نیز در بین بزرگترین شرکت های تولیدکننده آلومینیوم در سطح جهان قرار دارند و همگی ...
ادامه مطلب
انواع ورق روغنی. St12، st13 و st14 فولادهای ساده کربنی و از انواع ورق های روغنی هستند که به شکل کلاف و یا ورق با فرایند نورد سرد تولید شده اند. پس از انجام عملیات نورد گرم روی فولاد و پوسته زدایی، با انجام عملیات نورد سرد ورق های ...
ادامه مطلب
میلگرد کلاف; ... تن در سال برای محصولات نورد گرم و ۵۰۰ هزار تن در سال برای محصولات نورد سرد است. ورق های تولید شده در این شرکت در بازه ضخامت های ۲ الی ۳۵ میلی متر بوده که می توان آن ها را به صورت ...
ادامه مطلب
انواع پرکاربرد ورق روغنی. ویژگی‌های کاربردی ورق روغنی. کاربرد ورق روغنی در صنایع مختلف. جمع‌بندی. در صنعت، ورق‌های فولادی در دو حالت نورد سرد و نورد گرم تولید میشوند. ورق روغنی با تکنولوژی ...
ادامه مطلب
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که: "شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد دارای ویژگی های افزایش تنش تسلیم ، افزایش سختی ماده ، افزایش نابجایی در ساختار کریستالی در انجام عملیات می باشد. از مزایای این روش نیز میتوان به دو مورد زیر اشاره کرد : روغن ...
ادامه مطلب
یکی دیگر از ورق های تولیدی صنعتی، ورق آلیاژی است. این محصول از تلفیق چند عنصر آلیاژی مختلف ترکیب شده است. ورق آلیاژی به نوع کلی نورد سرد و گرم تولید می شوند. این ورق های فولادی در دو دسته رول فرم ...
ادامه مطلب
مشخصات میلگرد کلاف چیست؟. وزن هر کلاف میلگرد در حالت عادی 2.200 کیلوگرم و اندازه آن 85 سانتی‌متر است. کلاف‌های میلگرد آجدار در ایران، در گریدهای A2 و A3 تولید میشوند. انواع میلگرد دیگری نیز وجود ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ نورد سرد (cold rolling) یکی از انواع نورد است که طی آن، محصولات فولادی باکیفیتی تولید میشوند. این فرآیند، در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از دمای نورد گرم اجرا میشود؛ به همین دلیل، به نورد سرد معروف شده است.
ادامه مطلب
تبدیل تختال به کلاف گرم با فرآیند نورد گرم; تولید کلاف گرم با استفاده از فرآیند نورد سرد; عملیات تکمیلی فولاد و تولید محصول نهایی کلاف و ورق سرد
ادامه مطلب
فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و ...
ادامه مطلب
ناودانی ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸، ۲۰، ۲۲ و ۲۴ از مقاطع تولید داخل عرضه شده به بازار هستند. ناودانی‌های ۵/۶، ۲۶، ۳۰، ۳۵ و ۴۰ فقط به صورت وارداتی یافت شده و به ناودانی ترک معروف هستند. ناودانی ...
ادامه مطلب
تولیدکنندگان ورق فولادی در ایران نقش مهمی در پاسخگویی به نیاز صنایع مصرف کننده این مقطع دارند. با گذشت زمان و دستیابی کارخانه‌های کشور به تکنولوژی نورد بیلت، امروزه ایران...
ادامه مطلب
ضخامت پوشش فلز روی در لوله های تولید شده با ورق گالوانیزه، از ضخامت پوشش گالوانیزه گرم کمتر است. در گالوانیزه روش سرد نمک روی داخل محلول اسیدی ریخته می شود و به قطعه اسپری می شود.
ادامه مطلب
نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق می‌افتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش می‌دهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...
ادامه مطلب
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده میشود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
ادامه مطلب
نبشی ذوب آهن با استفاده از روش نورد گرم و در اندازه‌های ۴۰ تا ۱۵۰ تولید و وارد بازار میشوند. ناودانی این شرکت نیز در دو نوع بال شیب‍دار و بال موازی و در سایزهای ۱۲۰ تا ۲۰۰ در بازار موجود است.
ادامه مطلب
قیمت ورق روغنی انواع برند ها در ضخامت های مختلف. امروز شنبه ۲۵ آذر ۱۴۰۲. خانه اخبار آهن رسانه درباره ما بورس کالا محاسبه وزن ورق فولادی. ورق سیاه (کلاف گرم) ورق روغنی (کلاف سرد) ورق رنگی ورق قلع ...
ادامه مطلب