در دوران پیش از تاریخ، به علت عدم آشنایی انسانها با استخراج آهن، شهابسنگها تنها منبع آهن به شمار میرفتند. چند هزار سال قبل از میلاد، مردم بینالنهرین از طریق کشف کردن شیوههای استخراج ...
ادامه مطلببه طور کلی، استخراج معدن، فرآیند پس از حفاری معادن در طی معدنکاری است که به برداشت مواد معدنی مورد نیاز بشر منجر می شود. در طی این فرایند مواد معدنی مورد هدف، با کمترین میزان سنگ های زائد از پوسته زمین استخراج می گردند.
ادامه مطلبهمچنین پروسه احیای سنگ آهن و تولید آهن اسفنجی با زغال سنگ به روش های Jindal DRC و SL/ RN انجام می پذیرد. در این بخش از مقاله به توضیح تعدادی از روش های پرکاربرد تولید آهن اسفنجی خواهیم پرداخت.
ادامه مطلببه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
ادامه مطلبکشف و شناسایی معدن. اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این ...
ادامه مطلبورق. پروفیل. نبشی. ناودانی. سپری. لوله. کلام آخر. با توضیحاتی که راجع به آهن و انواع آهن آلات و نحوه پیدایش آن دادیم، در نهایت با وجود کاربرد های فراوانی که این فلز دارد، اما کم هزینه ترین فلز روی ...
ادامه مطلببرای استخراج سطحی و دسترسی به ذغال سنگ باید میزان زیادی سنگ و خاک برداشته شود. این مسئله باعث تغییر زیستگاه ها و اکوسیستم ها به طور غیر منتظره می شود و میتواند باعث جابجایی و مهاجرت حیوانات شود.
ادامه مطلبویژگی های آهن. به فراوانی یافت می شود. هزینه استخراج کم نسبت به سایر فلزات. کاربرد وسیع در ساخت آلیاژها. زنگ زدن سریع در حضور رطوبت. محکم، سخت، پردوام و مقاوم است. قیمت مناسب نسبت به سایر فلزات ...
ادامه مطلبویژگی فلز آهن. فلز آهن دارای سطحی صاف و رنگ نقرهای براق مایل به رنگ خاکستری است که پس از واکنش با اکسیژن زنگ زده و به رنگ قرمز یا قهوهای در میآید. آهن به دلیل اکسیدن شدن در حضور اکسیژن و ...
ادامه مطلباستخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی استخراج آهن هستند. انتخاب هر یک از این روشها، به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی بستگی دارد.
ادامه مطلبسنگ آهن مگنتیت چیست؟ سنگ آهن مگنتیت دارای فرمول شیمیایی Fe ۳ O ۴ است و در حالت خالص ۷۲.۳۶% آهن و ۲۷.۶۴% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵.۱۶ تا ۵.۱۸ می باشد.
ادامه مطلببرای تولید چدن ، آهن باید از سنگ آهن استخراج شود. سنگ معدن در کوره بلند ذوب می شود و در آنجا از آهن و سرباره جدا می شود. سنگ آهن در کوره تا حدود ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد گرم می شود و سرباره تشکیل شده ...
ادامه مطلبپیرومتالورژی در استخراج روی. ذوب کردن روی فرایندی است برای بست آوردن روی خالص از سنگ معدن آن. ذوب روی از لحاظ تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر (به عنوان مثال آهن) است.
ادامه مطلباستخراج سنگ معدن. استخراج از سنگی به نام بوکسیت صورت میگیرد. در بوکسیت اکسید آلومینیوم ، هیدروکسید آلومینیوم و…. بسیاری ناخالصیهای دیگر وجود دارد که مطلوب ما برای تولید آلومینیوم نمی ...
ادامه مطلبدر ابتدا سنگ آهن به همراه آهک وارد کوره بلند شده و آهن خام استخراج می شود. آهن مذاب ایجاد شده در کوره بلند شامل ناخالصی های مختلفی است که در صورت سخت شدن، استحکام و دوامی ندارد.
ادامه مطلبتصفیه مس. همان طور که گفته شد، در فرایند تغلیظ مس عناصر مختلفی استخراج می شوند. از جمله آن ها می توان به نقره، طلا، آهن، روی، سرب، آرسنیک، گوگرد، اکسید مس و سیلیکات آهن اشاره کرد.
ادامه مطلبکاربرد سنگ آهن چیست؟. کاربرد اصلی و مهم سنگ آهن، همانطور که پیشتر به آن اشاره شد، در صنعت خودروسازی، ساخت و ساز، راهآهن، تولید لوازم خانگی و غیره است. افزون بر موارد ذکر شده، سایر ...
ادامه مطلبسنگ معدن مس پس از استخراج از معدن مس و خرد شدن وارد مرحله تغلیظ مس میگردد. سنگهای مس استخراج شده کمتر از ۱ درصد مس دارند. در اینجا ما مس را آسیاب کرده و به داخل سلولهای فلوتاسیون میریزیم.
ادامه مطلببدون مواد خام (سنگ آهک) هیچ فرآیند تولیدی برای سیمان پرتلند وجود ندارد. ابتدا آهک را از معادن استخراج و سپس آن را به عنوان ماده اولیه سیمان پرتلند، به کارخانه منتقل میکنند.
ادامه مطلبآهن اکسید. اکسید آهن ترکیبی شیمیایی است که از آهن و اکسیژن تشکیل شدهاست. رویهمرفته حدود ۱۶ نوع اکسید آهن و اکسیهیدروکسید وجود دارند که شناختهشدهترین نوع آن زنگ آهن ، فرمی از اکسید ...
ادامه مطلبتونل چیست؟ «تونل» (Tunnel)، یک سازه مهندسی است که در دل کوه، زیر زمین، زیر آب و حتی سطح زمین ساخته میشود و مسیر مناسب برای حمل و نقل، هدایت آب و انتقال خطوط خدمات شهری را فراهم میکند.
ادامه مطلبسنگ آهن چیست ؟. استخراج آهن. سنگ آهن، منبع آهن اولیه مورد نیاز برای صنایع آهن و فولادسازی جهان است. بنابراین، برای تولید فولاد، که به نوبه خود برای حفظ یک پایگاه قوی صنعتی ضروری است، سنگ معدن ...
ادامه مطلبروشهای استخراج سطحی سنگ آهن. استخراج سطحی به طور دقیق به دسترسی به ذخایر سنگ آهن نزدیک به سطح زمین اشاره دارد و زمانی انجام میشود که سنگ آهن باکیفیت بدون نیاز به حفاری عمیق در دسترس باشد.
ادامه مطلباکنون که دریافتیم سیلیس چیست ، بد نیست بدانید که وقتی ماسه سنگهای کوارتز بهصورت طبیعی خرد شوند این دانههای ماسه با ذرات آهک، اکسید آهن و رس با بقیه مواد به یکدیگر میچسبند و ماسه و ماسه ...
ادامه مطلبکاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً میدانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش میدهند و اکسید آهن را تشکیل میدهند. تابهحال 16 ...
ادامه مطلبفلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
ادامه مطلبطرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...
ادامه مطلباز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. هیدرومتالورژی یک متد استخراجی است که برای استخراج برخی فلزات از سنگهای معدنی مورد استفاده قرار میگیرد. در واقع هیدرومتالورژی، یک تکنیک در زمینه متالورژی ...
ادامه مطلبآهن اسفنجی چیست؟. سنگآهن را از معادن استخراج میکنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغالسنگ در کورههای بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا میکنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
ادامه مطلبسنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore)سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود.
ادامه مطلب