این روش يک فرایند تعديل يافته از آهنگری سرد و داغ است كه قطعه کار تا دمایی زیر دمای تبلور مجدد حرارت می بیند. ... نورد حلقه (Ring Rolling) ... همین انحراف است که باعث می شود نیروی فورج فقط به سطح کوچکی از ...
ادامه مطلب
وجود نیروی اصطکاک بین غلتک دستگاه نورد و سطح فلز باعث کاهش ضخامت و افزایش طول فلز می شود. ... فرآیند نورد سرد را به صورت جزء به جزء همراه با تصویر هر مرحله در ادامه مقاله بررسی می کنیم.
ادامه مطلب
نورد سرد فولاد در 99% مواقع برای تولید قطعاتی که ابعاد و اندازه دقیق و ضخامتی نازک دارند (نیم تا 3 میلیمتر ضخامت) و مقدار ضخامت بسیار حائز اهمیت است، کاربرد دارند و محصول اصلاح شده‌تری نسبت به ...
ادامه مطلب
دانلود شبیه سازی نورد نامتقارن با نرم افزار اباکوس به همراه فیلم آموزشی. در این شبیه سازی که توسط نرم افزار تحلیلی المان اجزا محدود اباکوس انجام شده است، فرایند نورد نامتقارن بر اساس یک مقاله مدلسازی شده است.
ادامه مطلب
فرآیند کلی نورد به این صورت است که شمش مورد نظر را در ریل های مخصوص قرار می دهند. این شمش ها از بین غلطک هایی که در جهت برعکس یکدیگر حرکت می کنند عبور کرده و به شکل مطلوب تبدیل می شوند.
ادامه مطلب
فرآیند کاهش و اندازه گیری برای لوله‌هایی با قطر کوچک استفاده می‌شود. از آنجا که سوراخ کردن، نورد و برش لوله‌هایی با قطر کوچک اقتصادی نیست، تولید لوله‌ها با نورد گرم با قطر کمتر از حدود 75 میلی متر قطر نیاز به یک فرآیند ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد (Rolling) یکی از بهترین و کاربردی ترین روش های شکل دادن است و آن عبارت از تغییر شکل پلاستیک ماده از طریق عبور بین غلتک ها می باشد. ... برای اینکه غلتکهای نورد بتوانند نیروی لازم را به شمش ...
ادامه مطلب
فورج کاری یا فورجینگ (Forging) فرایند شکل دادن به فلز از طریق نیروهای فشاری مثل چکش کاری، پتک یا غلتک است. فورجینگ به روش‌های مختلفی انجام می‌شود؛ به عنوان مثال، برای فورج میلگرد روش قالب باز و همچنین رول فورجینگ کاربرد دارد.
ادامه مطلب
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
ادامه مطلب
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
ادامه مطلب
نورد در فلزکاری وعملیات نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهد . سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمالی توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. این فرآیند معمولاً اولین ...
ادامه مطلب
نیروی محوری فشاری یا کششی ... آرماتوربندی، آرماتورها در المان مورد نظر بسته می‌شوند که به این فرآیند آرماتوربندی گفته می‌شود. ... فقط برای میلگردهای گرم نورد شده با قطر ۶ تا ۳۶ میلیمتر مجاز است.
ادامه مطلب
بنابراین فرآیند نورد حلقه با توجه به مزایای ذکر¬شده به عنوان یک فرآیند در تولید قطعات حلقوی بزرگ و کوچک مانند فلنج¬های توربین باد، به کار گرفته می شود. هدف از این پایان نامه، استفاده از روش ...
ادامه مطلب
نورد حلقه (Ring Rolling) در این فرایند از دو غلتک برای شکل دهی یک حلقه استفاده می شود. يک غلتک از درون سوراخ حلقه می گذرد و غلتک دوم آن را از بيرون فشار می دهد.
ادامه مطلب
عدم یکنواختی دما در طول فلز باعث می‌شود بعد از نورد، سطح آن دچار ترک و شکستگی شود. همچنین برای افزایش کیفیت تختال یا صفحات تولید شده، باید در طول فرآیند نورد گرم، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور ...
ادامه مطلب
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرایندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه های مدور و یکپارچه است. در این فرایند، قطر یک رینگ ضخیم با کاهش سطح مقطع آن، افزایش می یابد.
ادامه مطلب
نورد تیر شامل ایجاد تیرآهن های فولادی منحنی برای کاربردهای صنعتی است. این فرآیند از نیروی قابل توجهی و قالب های ابزار برای خم کردن تیرآهن های فولادی مطابق با الزامات کاربردی استفاده می کند.
ادامه مطلب
دانلود. ویدیوی آموزشی جلسه بیست و چهارم-تحلیل فرآیند نورد همراه با محیطی تعاملی در قالب تمرین و پروژه توسط استاد عباس اکبرزاده چنگیز.
ادامه مطلب
نورد حلقه. نورد های حلقه برای تولید حلقه های بدون درز در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. این شامل تغییر شکل کنترل شده یک پیش فرم دایره ای بین دو غلتک است.
ادامه مطلب
نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود. قطعات رزوه دار ، پیچ و مهره ، پیچ و غیره که دارای تولید انبوه هستند ، توسط فرآیند نورد ...
ادامه مطلب
نورد در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) ضخامت یک قطعه یا صفحه را کاهش می‌دهند . سطح مقطع ماده را از طریق نیروهای فشاری اعمالی توسط غلتک‌ها تغییر می‌دهند. این فرآیند معمولاً ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید بست شیلنگ ( بست فلزی ) با شکل دهی تسمه V شروع می شود. سپس نوار به شکل U یا حلقه محکم خم می شود. انتهای تسمه V شکل را به سمت بیرون خم میکنند تا سوراخ ها ایجاد شود، سپس انتهای گیره را به هم ...
ادامه مطلب
در این تحلیل، با اعمال نیروی سینوسی (تنش) به مواد مورد نظر و اندازه‌گیری جابجایی ناشی از اعمال نیرو (کرنش)، خاصیت ویسکوالاستیک پلیمرها مورد مطالعه قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
در این صفحه تعداد 552 مقاله تخصصی درباره فرآیند نورد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
ادامه مطلب
فرایند نورد یکی از بهترین و کاربردی‌ترین روش‌های شکل دادن است و آن عبارت از تغییر شکل پلاستیک ماده از طریق عبور بین غلتک‌ها می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به ...
ادامه مطلب
7. فولاد نورد سرد (crs): فرآیند نورد سرد برای صاف کردن روکش فولاد نورد گرم و همچنین برای حفظ تحمل سخت‌تر هنگام شکل‌دهی استفاده می‌شود. این نوع فولاد در آلیاژهای 1008 و 1018 موجود است.
ادامه مطلب
ورق سرد، به ورقی گفته می شود که طی فرآیند نورد سرد تولید می شود. این فرآیند، بعد از نورد گرم شمش فولادی انجام می شود. یعنی بعد از این که شمش فولادی طی نورد گرم به ورقی ضخیم تبدیل شد، برای کاهش ...
ادامه مطلب
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. از آنجا که در اثر تبلور مجدد، استحکام تسلیم به‌طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد، لذا نیروی لازم برای فرایند نورد قطعات ...
ادامه مطلب
آج‌زنی. آج‌زنی (به انگلیسی: Knurling) فرایند ایجاد برآمدگی‌ها یا تیزی‌های کوچک روی سطح معمولاً فلز ی برای ایجاد گیرش مناسب در این سطح‌ها است. ایجاد آج معمولاً بر روی دسته‌ها و ابزارهای گِرد ...
ادامه مطلب
نورد سنگین برای خم کاری فلزات سنگین و برای ساخت قطعات و حتی سلول ها و کوره های ذوب که نیاز به خم کاری فلزات با مقاومت بسیار بالا است استفاده می شود. با استفاده از این روش می توان محصولات زیر را ...
ادامه مطلب
2. بازسازی کارخانه نورد محصولات مفتولی. 2.1 پیش زمینه. 2.2 طرح کلی و ویژگی‌های نورد پیش پایانی- PFB. 3. معرفی کارخانه تولید مفتول با غلتک سه محوره با استحکام بالا. 4- توسعه و کاربرد عملی فناوری نورد ...
ادامه مطلب
هدایت غلتک ها از طریق دستگاه هیدرولیک از دو طرف آهنگری حلقه به نیروی خاصی برای نگه داشتن قطعات حلقه، دو بازوی غلتکی راهنما با تکه های حلقه با قطر افزایش می یابد و به تدریج باز می شوند تا ...
ادامه مطلب
آیا می‌دانید فورج چیست؟ فورج همان آهنگری است، آهنگری (Forging) کار بر روی فلز بوسیله پتک کاری یا پرس کاری و در آوردن آن به یک شکل مفید است. در این فرآیند نیروهای بزرگی به کار گرفته می‌شود و لوازم کار اغلب بسیار سنگین هستند.
ادامه مطلب
نورد حلقه (ring rolling) یک فرایند نورد خاص است که در آن یک غلتک داخل سوراخ حلقه ای با دیواره ضخیم قرار گرفته، و غلتکی دیگر از خارج فشار وارد می‌کند. با چرخش و فشرده شدن حلقه یا رینگ، ضخامت دیواره کاهش یافته و قطر آن افزایش می ...
ادامه مطلب
مشخصات فنی دستگاه نورد ورق 4 غلطک گروه صنعتی پویابرش: مجهز به سیستم هیدرولیک برای کلیه حرکت های خطی و چرخشی. بدنه دستگاه از جنس ورق ST52. توانایی ساخت نورد 4 غلطکه تا ضخامت 120 میلی متر و طول 4 متر ...
ادامه مطلب
نیروها و گشتاورهای مورد نیاز در فرآیند نورد حلقه، از نورد صفحه حاصل شده اند. اما اکثر تحلیل های انجام شده در نورد صفحه. برای تحلیل نورد حلقه صادق نیستند و نیاز به تغییرات کلی دارد.
ادامه مطلب
دراین مقاله، فرآیند نورد حلقه با استفادخ از روش اجزاء محدود به صورت صلب- پلاستیک مدل گردیده و عوامل مهمی مانند کرنش، نیروی نورد، سینماتیک حلقه، تغییر تدریجی قطر، ضخامت و ارتفاع در طول فرآیند ...
ادامه مطلب
هدف اصلی از انجام این تحقیق، تعیین نیرو و گشتاور مورد نیاز نورد حلقه، جهت طراحی و ساخت دستگاه رینگرولینگ خانوادهای از کنس بلبرینگها بوده است. بزرگ بودن نیرو در فرآیند نورد حلقه، متحرک بودن ...
ادامه مطلب