سوراخ کاری: در عملیات سوراخ کاری هدف تولید یا افزایش قطر یک سوراخ توسط ابزار برشی مته می باشد. سنگ زنی: این عمل با ابزار چندین لبه سایشی به نام چرخ سنگ زنی صورت می گیرد. در عملیات سنگ زنی حرکت به ...
ادامه مطلب
عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
ادامه مطلب
هونینگ. سنگ‌کِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که براده‌بردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگ‌کشی صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این ...
ادامه مطلب
تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
ادامه مطلب
سپس برای تکمیل فرایند سوراخکاری از عملیات بورینگ (Boring) برای افزایش قطر و از عملیات برقوکاری برای رسیدن به کیفیت مورد نظر بهره برده میشود که هر دو خود از زیرشاخه‌های فرایند ماشینکاری هستند.
ادامه مطلب
نکته ۲: در بخش شکلدهی رزوه با دو غلتک با حالات مختلف باردهی آشنا خواهید شد، اما پیش از آن برای تکمیل اطلاعات این قسمت بخاطر بسپارید که فرآِیند رزوه زنی با قالبهای مسطح از نوع In-feed است و سایر ...
ادامه مطلب
سوراخکاری. به این خدمت نیاز دارید؟. با تمکو رابر تماس بگیرید. ۱-دستی: در این نوع حرکت و دوران هم با نیروی برق و هم با نیروی دست فرد منتقل می شود. مته WS این نوع مته دمای ۲۰۰ درجه ی سانتی گراد را در ...
ادامه مطلب
دستگاه سوراخ‌کن ابزاری برای تولید سنگ‌زنی است که برای از بین بردن سوراخ‌ها و لبه‌های تیز از سطح محصولات فلزی استفاده میشود. این یک ابزار بسیار کارآمد است که می تواند در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده شود. در این ...
ادامه مطلب
این کار توسط ابزاری با لبه برش به شکل مارپیچ که در جهت موازی با محور چرخش آن، به قطعه کار فرو می‌رود تا سوراخ گرد ایجاد شود. 5-سنگ‌زنی: یکی از فرآیندهای ماشینکاری که در آن‌عمل برداشتن ...
ادامه مطلب
فرآیند سندبلاست یا سنگ‌زنی. سطوح یکی از عناصر بسیار مهم و اساسی در صنایع به شمار می روند. در هر صنعتی نوع خاصی از سطح برای تولید قطعات و … مورد استفاده واقع می شود.
ادامه مطلب
شکستن و قطعه قطعه شدن صفحه برش و برخورد آن با صورت و ایجاد بریدگی‌های عمیق. پرتاب تراشه و براده و برخورد آن با چشم‌ها. پس زنی و لگد زنی دستگاه فرز با گیر کردن و لرزش داشتن در حین برش. گیر کردن ...
ادامه مطلب
از سیستم ثبوت سوراخ زمانی استفاده میشود که ساخت و کنترل اندازه میله ها با اندازه های دقیق و با کیفیت سطح مطلوب به کمک تراشکاری و سنگ زنی از تهیه سوراخ های دقیق آسان تر باشد.
ادامه مطلب
در حالی که برش ها از چرخش، فرز، سنگ زنی دیسکی و موارد دیگر حاصل میشود. 6.3: 250: این نوع پرداخت سطح از سنگ زنی سطحی، سنگ‌زنی دیسکی، فرزکاری، سوراخ کاری و غیره حاصل میشود.
ادامه مطلب
در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ سنگ‌کشی و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد.
ادامه مطلب
سوراخکاری دقیق در این ... سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوق‌العاده سخت را سنگ بزند. برای مثال کاربیدها با edg 200-300% سریعتر از سنگ زنی معمولی با الماس سنگ زده می‌شوند. سطح پرداخت به ...
ادامه مطلب
سطح کار باید کاملاً خشک با حالتی متخلخل، تمیز، سالم و عاری از روغن، گرد و غبار، ماستیک و هر گونه ناخالصی دیگر باشد. در صورت لزوم بهتر است تا سطح کار را با روش سنگ‌زنی تمیز کنید.
ادامه مطلب
مته گردبر چیست؟ مته گردبر یک مته استوانه‌ای شکل است که همراه با دریل برقی برای ایجاد سوراخ‌های کاملاً گرد طراحی‌شده است. اصولا سوراخکاری با قطرهای بزرگ را با مته‌های مارپیچی انجام نمیدهند، چون کل مواد سطح و عمق قطعه ...
ادامه مطلب
یک ربات ریخته گری فلز در یک کارخانه ذوب فلز صنعتی. عملیات ذوب در کوره انجام می شود . از مواد بکر، ضایعات خارجی، ضایعات داخلی و عناصر آلیاژی برای شارژ کردن کوره استفاده می شود. ماده بکر به شکل ...
ادامه مطلب
سنگ زنی به عملیات تراش و براده برداری فلزات با استفاده از چرخ سنباده دواری که یکی از ابزارهای براده برداری می باشد ، گفته می شود. در واقع سنگ زنی ساز و کاری همانند فرز کاری ، سوراخ کاری و ...
ادامه مطلب
ماشین های "داخل سنگ زنی" یا Internal Grinding Machines. ماشین های سنگ زنی داخلی برای سایز کردن قطر انواع سوراخ های بسته، راه به در، مخروطی، پله دار و …،
ادامه مطلب
در ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگ‌زنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری ...
ادامه مطلب
حذف کردن ماده (ایجاد سوراخ) ممکن است طراحی مجموعه را تغییر داده و سطح را تضعیف کند. بارهای تنشی را روی سطوح پهن و یا به طور یکنواخت توزیع کرده و تنش را روی اتصال کاهش می‌دهند.
ادامه مطلب
معمولاً آخرین مرحله از فرایند تولید یک قطعه صنعتی مرحله تکمیل سطح است. در این مرحله به کمک روش هایی نظیر براده برداری، سنگ زنی و غیره سطوح قطعه را پرداخت می‌کنند.
ادامه مطلب
برای اجرای اسکلت فلزی به صورت اصولی، دقیق و همچنین ایجاد سطح مسطح و تراز جهت ساخت مقاطع، ابتدا زیر کار با استفاده از تیرآهن شاسی‌کشی شده و سپس مراحل ساخت اسکلت فلزی از ستون ها آغاز میشود.
ادامه مطلب
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
ادامه مطلب
این ابزار در کاربری های مختلف کارگاهی و صنعتی برای مواقعی که به یک حفره و سوراخ گشاد نیاز است به میدان می‌آید. مته گرد بر فلز، گرد بر شیشه، گرد بر چوب و mdf، گرد بر بتن و سنگ، مته گرد بر کبالت دار ...
ادامه مطلب
قطر سوراخ یک مورد قابل توجه در انتخاب نوع مته می‌باشد. ... جدید و فرآیندهای ساخت پیشرفته، از جمله آماده‌سازی لبه‌ها، تکمیل سطح و سایر عملیات‌ها ادامه دارد. ... از آنجایی که نیازی به سنگ زنی ...
ادامه مطلب
شیوه سنگ‌زنی برای ساخت قالب که دقت و یکنواختی سطحی نیاز دارد، بسیار مناسب است. پرداخت لرزشی: از این روش، بیشتر برای پرداخت فلزات در مقیاس بزرگ و پروژه‌های مهم استفاده می‌کنند.
ادامه مطلب
سنگ زنی دقیق ترین فرآیند ساده ماشین کاری محسوب می شود. ماشین های سنگ زنی، تراشه های فلزی اضافه را با ساییدن از بین می برند. ماشین های مدرن، قطعه های نرم و سخت را با خطای مثبت یا منفی 0.0025 میلی متر ...
ادامه مطلب