10 نکته مهم ایمنی هنگام کار با دستگاه فرز عنوان مطلبی است که قصد داریم در مجله راندنو به آن بپردازیم.. ایمنی سنگ فرز یکی از نکات بسیار مهم در هنگام کار با دستگاه فرز است.دستگاه فرز یکی از پرکاربردترین وسایل در صنعت به شمار ...
ادامه مطلب
خدمات کفسابی سطوح چیزی فراتر از سابیدن سطح زمین است؛ به انجام فرآیند پولیش کردن سطوح مختلف با دستگاه مخصوصا سطوح سنگی، کفسابی یا ساب زدن سنگ گفته می شود و دلیل اصلی انجام این کار براق شدن و تمیزی سطوحی است که با گذشت ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگزنی cnc. به طور کلی می‌توان فرآیند سنگزنی را به سایش ماده‌ای ساینده، بر روی قطعه کار به منظور حذف مواد زائد موجود بر روی سطح قطعه کار تعریف نمود.
ادامه مطلب
اصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می شود. در سنگ زنی دانه ها از روی قطعات براده های بسیار ریز و ظریفی جدا می شود و از آنجا که سرعت ...
ادامه مطلب
برای برش و حکاکی سنگ و مواد سخت استفاده می شود. بعضی از موارد کاربرد این دستگاه عبارتند از: برش سنگ گرانیت و سنگ مرمر و سایر انواع سنگ ها. حکاکی سنگ ( گل زنی، حاشیه زنی، حکاکی متن ) بر روی سنگ مزار ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگزنی. ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگ‌کشی مسطح ... سطح کامل قطعه کار در تماس مداوم با یک چرخ ساینده است. هر قطعه درون یک صفحه نگهدارنده کار نگه داشته می‌شود. پس از بارگیری تمام قطعات، سیلندر چرخ بالایی را در تماس مستقیم ...
ادامه مطلب
دستورالعمل ایمنی با ماشین سنگ زنی. سرعت محیطی نباید از آنچه روی سنگ نوشته شده باشد بیشتر باشد. (سرعت محیطی از فرمول U= D N 60 محاسبه می گردد ( D قطر سنگ و N تعداد دور در دقیقه وU سرعت محیطی برحسب متر ...
ادامه مطلب
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
ادامه مطلب
آموزش کار با سنگ رومیزی : برای آموزش نحوه کار با دستگاه سنگ تراش یا همان سنگ رومیزی از جمله تراش دادن، تیز کردن و پولیش دادن، کلیک کنید!
ادامه مطلب
بنابراین اولین گام قبل از آشنایی با نحوه کار با مینی فرز انتخاب دستگاه براساس حجم کار و نوع وسیله مورد نظر برای برش است. پس بهتر است ابزاری را خریداری کنید که با هدف شما (برش – ساب – برس زنی ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد. وظیفه ی براده برداری از قطعه و صاف کردن سطح بر عهده ی چرخ سنگی و ساینده ی این دستگاه می ...
ادامه مطلب
پس از خاموش کردن دستگاه سنگزنی، قبل از قرار دادن آن روی زمین یا میز از توقف کامل صفحه ساینده اطمینان پیدا کنید و اجازه دهید محصول ساینده به طور طبیعی متوقف شود، نه با اعمال فشار بر سطح آن.
ادامه مطلب
یک دستگاه سنباده نواری دستی. در عملیات سنباده زنی، قطعات را در برابر نوار سنباده متحرک نگه می‌دارند تا درجه پرداخت مورد نظر بدست آید. این فرایند در حقیقت یک فرایند سنگ زنی است.
ادامه مطلب
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
ادامه مطلب
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگ زنی یک ماشین صنعتی است که برای برش و پرداخت سطوح استفاده می‌شود تا به یک قطعه با اندازه، شکل و طرحی با دقت و کیفیت بالا برسیم.
ادامه مطلب
با توجه به تولید دستگاه های ابزار زن سنگ، کارخانه جات مختلف اقدام به ساخت انواع قالب ابزار زنی برای این دستگاه کردند که شامل قالب سنگ پله، آنتیک، مزاری و غیره می باشد. در مطلب فوق ذکر کردیم که ...
ادامه مطلب
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
ادامه مطلب
برای تیز کردن، یک صفحه سنگ کم سرعت را مد نظر قرار دهید. اگر سرعت دستگاه متغیر نباشد، بیشتر دستگاه‌های سنگ زنی در سرعت 3450 دور در دقیقه کار می‌کنند. در صورتی که مراقب باشید و صفحه سنگ را سوهان ...
ادامه مطلب
زمانی از این روش استفاده می شود که قصد داریم سطح قطعات را با صافی دقیق ماشین کاری کنیم. در این مقاله به بیان نکات مهمی درباره سنگ زنی پرداخته شد.
ادامه مطلب
مرغک، اصلی ترین راه برای ثابت نگه داشن قطعه کار است. اگر ماشین سنگ زنی از این روش برای ثابت کردن طرف دیگر قطعه کار استفاده کند، به آن ماشین سنگ زنی مرغک دار گفته می‌شود. علت اینکه به دستگاه سنگ ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر می‌دارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
ادامه مطلب
صدای سنگ زنی معمولاً با بلبرینگ های فرسوده موتور همراه است. بلبرینگ یکی از اجزای اصلی جاروبرقی است که ممکن است به دلیل استفاده مداوم یا ورود گرد و خاک به موتور، خشک شده و صدای بلند و غیر طبیعی ...
ادامه مطلب
انواع دستگاه برش بر اثر نزول گاز نجیب توسط یک نازل روی سطح ماده ای که قرار است برش داده شود، ایجاد می‌شود.انواع دستگاه برش پلاسما بر اساس ایجاد یک فضای حاوی یک گاز یونیزه شده که به آن پلاسما ...
ادامه مطلب
برای مصارف سنباده‌زنی، دستگاه را با زاویة ۵ تا ۱۰ درجه نسبت به سطح کار استفاده کنید. برای مصارف سنباده‌زنی، از زاویة ۱۵ تا ۳۰ درجه استفاده کنید؛ اطمینان حاصل کنید که حین کار با ملحقات سنگ فرز ...
ادامه مطلب
مزایای سنگ فرز. یکی از مزایای سنگ فرز قدرت و سرعت آن است. این دستگاه ها موتور معمولا بین 7 تا 15 آمپر است که امکان برش یا سنگ زنی سریع و کارآمد را فراهم می کند.
ادامه مطلب
نظرات 2. دستگاه سنگ شکن فکی جهت انجام عملیات خردایش سنگ ها در ابتدای پروسه سنگ شکنی و فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد. با مطالعه این مقاله که توسط گروه آرکو صنعت نگاشته شده است به ...
ادامه مطلب
یک چرخ معمولی سنگ زنی خزشی بیشتر ماده خام را یک یا دو بار به صورت سخت، سپس یک چرخه سنگ زنی، برای کامل کردن و سپس سطح که با دقت ۲۵% میلی متر در اندازه و ۰۰۵/۰ میلی متر در شکل با حداقل بارآمدگی است.
ادامه مطلب
خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب. دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی ...
ادامه مطلب