عملیات واحد(به انگلیسی: Unit operation) علمی است که به بررسی فرایندهای جداسازی مورد استفاده در صنایع شیمیایی می‌پردازد. تقطیر، تبخیر، انواع روش‌های استخراج، تبلور و… در علم عملیات واحد به‌طور مفصل مورد بررسی قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
یکی از روش های ریخته گری فولاد؛ ریخته گری شمش ریزی است که در دو حالت زیر می باشد. اول ریخته گری تک بار: با ریختن مواد مذاب در یک قالب شمش شکل دهی انجام می شود. دوم ریخته گری مداوم: در این روش قطعات ...
ادامه مطلب
زغال سنگ را می توان در معادن زیرزمینی استخراج کرد یا در سطح زمین برداشت کرد. زغال سنگ به طور گسترده ای برای تولید برق، تولید فولاد و سایر کاربردهای صنعتی استفاده می شود. ... معایب سوخت های فسیلی ...
ادامه مطلب
پیرومتالورژی در استخراج آهن. پیرومتالورژی همچنین در صنایع آهن و فولاد استفاده می‌شود. واکنش کلی برای تولید آهن در کورهٔ انفجاری به شرح زیر است: (Fe2O3(s)+3C(s)→ 2Fe(l)+3CO(g
ادامه مطلب
فولاد: شامل 1.5-0.5 کربن و مقادیر کمی گوگرد،سیلیکون، منگنز و فسفر می‌باشد. آهن ورزیده: یا آهن نرم کمتر از 0.5 درصد کربن دارد. این محصول به اندازه آهن خام گدازپذیر نیست. آهن ورزیده محکم و چکش‌خوار است.
ادامه مطلب
کم کربن بودن این فولاد، خواص مقاومت به خوردگی آن را بهبود می‌بخشد. شکل‌پذیری سرد و عملکرد مناسب در دمای بالا و پایین از دیگر خواص این فولاد به شمار می‌روند. شکل‌پذیری خوب ورق st52 به دلیل ...
ادامه مطلب
کل استخراج سنگ‌آهن در سال ۹۸ برابر با ۸۰۸/ ۹۴ میلیون تن بوده و پیش‌بینی می‌شود میزان استخراج در سال ۹۹ نیز به ۴۴۸/ ۹۹ میلیون تن برسد.
ادامه مطلب
طرح کلی یک واحد استخراج آلومینیوم. فرایند الکترولیز هال-هرولت، یک روش عمومی برای تولید آلومینیوم اولیه است. یک سلول الکترولیز از پوسته‌ای فولادی با مجموعه‌ای از پوشش‌های عایق‌بندی شده از جنس مواد نسوز ساخته شده‌است.
ادامه مطلب
ویژگی‌های کلوخه چیست؟. همان‌گونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یک‌دیگر ...
ادامه مطلب
ضریب انبساط از معایب سازه فولادی. فولاد ضریب انبساط بالایی دارد. اما این به چه معناست؟ فولاد با ضریب انبساط بالا در نتیجه تغییرات شدید درجه حرارت تحت تأثیر تغییر شکل قرار خواهد گرفت.
ادامه مطلب
فیلم آموزش استخراج فلزات غیر آهنی – مس و آلومینیوم در فرادرس کلیک کنید . خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. ... سکه‌های ۱-۵ سنتی، فولاد به همراه ...
ادامه مطلب
ویژگی های آهن. به فراوانی یافت می شود. هزینه استخراج کم نسبت به سایر فلزات. کاربرد وسیع در ساخت آلیاژها. زنگ زدن سریع در حضور رطوبت. محکم، سخت، پردوام و مقاوم است. قیمت مناسب نسبت به سایر فلزات ...
ادامه مطلب
آموزش استخراج فلزات ۱ - آهن و فولاد، به صورت گام به گام و تصویری، با تدریس مهندس محمد روستایی + به همراه بررسی مباحث درسی
ادامه مطلب
فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
ادامه مطلب
استخراج سنگ معدن. استخراج از سنگی به نام بوکسیت صورت می‌گیرد. در بوکسیت اکسید آلومینیوم ، هیدروکسید آلومینیوم و…. بسیاری ناخالصی‌های دیگر وجود دارد که مطلوب ما برای تولید آلومینیوم نمی ...
ادامه مطلب
انواع کوره ریخته گری ؛ کوره ذوب آهن ؛ کوره ذوب فولاد ؛ بهترین کوره های ریخته گری فلزات کدام اند؟ ... قطعات استفاده می‌شوند، کوره‌های دیگری نیز وجود دارند که برای استخراج فلزات از سنگ معدن آن ...
ادامه مطلب
قابلیت ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد و تیتانیوم; معایب ریخته گری ماسه ای ... درنهایت، پس از اتمام فرآیند، استخراج قطعه ریخته گری و تمام‌کاری برای حذف هرگونه مواد اضافی و پلیسه ...
ادامه مطلب
برای ساخت این شیرها، مواد مختلفی مانند فولاد زنگ ... معایب شیر دروازه ای ... های آب آشامیدنی، سیستم تغذیه شیمیایی، سیستم‌های تخلیه، سیستم استخراج و سیستم‌های مشابه استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
تاریخ باستان. به گفته هرودوت، چاهی از نفت در هفت کیلومتری روستای اردریکا در نزدیکی شوش وجود داشته که در زمان هخامنشیان از آن نفت و قیر استخراج میشده است.. تاریخ میانه. در قرن نهم میلادی برخی از خیابانهای بغداد توسط قیری ...
ادامه مطلب
برای تولید یک مقطع فولادی از مراحل آغازین نیاز به نیروی انسانی است که این امر موجب اشغال زایی می‌شود. استخراج فولاد از معدن، فرآیند تولید و ریخته گیر فولاد خام، اجرای عملیات ثانویه و نورد ...
ادامه مطلب
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
ادامه مطلب
تولید فولاد از آهن خام. در ادامه مبحث صفر تا صد استخراج آهن در ایران و جهان باید ذکر کنیم که برای تولید فولاد از آهن خامه مذاب معمولاً کوره بلند-کنورتر یا همان بسمر استفاده خواهد شد. آهن خام ...
ادامه مطلب
نویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد شاید اولین نکته ای که می توان درباره ی فولادها گفت این باشد که فولادها تنوع بسیار زیادی دارند. این تنوع به چه دلیلی است؟ آهن و کربن عناصر اصلی تشکیل دهنده ی یک فولاد هستند. بیشترین حد کربنی ...
ادامه مطلب
با ترکیب گرافن در فولاد، می تواند به کاهش وزن محصول نهایی و حفظ یکپارچگی ساختاری آن کمک کند. این می تواند در صنایعی مانند خودروسازی یا هوافضا مفید باشد، جایی که کاهش وزن عاملی حیاتی برای بهره ...
ادامه مطلب
تکمیل زنجیره فولاد. تکمیل زنجیره Steel دارای مراحل متفاوتی است که به‌ترتیب عبارتند از: استخراج سنگ‌آهن از معدن، تبدیل آن به کنستانتره، گندله، آهن اسفنجی، شمش و محصولات فولادی است.
ادامه مطلب
انواع سنگ آهن از معادن کشورهای مختلف برای فولاد فولاد استخراج شد. استخراج سنگ آهن از معادن ایران در سال 2011 حدود 30 میلیون تن بوده است. متوسط عیار آهن سنگ آهن معادن چین حدود 31 درصد. و متوسط عیار ...
ادامه مطلب
روش‌های فراوری فلزات به چه صورت است؟ در این مقاله درباره شیمی، کاربردهای روزمره، روش‌های استخراج فلزات و آینده معدن‌کاری صحبت خواهیم کرد.
ادامه مطلب