یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
ادامه مطلببرای برش و حکاکی سنگ و مواد سخت استفاده می شود. بعضی از موارد کاربرد این دستگاه عبارتند از: برش سنگ گرانیت و سنگ مرمر و سایر انواع سنگ ها. حکاکی سنگ ( گل زنی، حاشیه زنی، حکاکی متن ) بر روی سنگ مزار ...
ادامه مطلبسنگ زنی سطحی می تواند طیف گسترده ایی از مواد را سنگ زنی کند. این مزیت باعث میشود دستگاه های سنگ زنی سطحی نسبت به دیگر دستگاه ها ی براده برداری مانند فرزها و تراش ها، کاربرد بیشتری داشته باشد.
ادامه مطلب3. سنگ نوع رومیزی نواری. سنگ نوع رومیزی نواری یا تسمهای با توجه به نوع تسمه به کار رفته در انواع گوناگون مانند سنگ زنی پهن تولید میشود که هر یک کاربری منحصر به فرد خود را داشته و توانایی تولید قطعات فلزی و سنگی مختلف را ...
ادامه مطلباز جمله سنگ زنی و صاف کردن و تمیز کردن سطوح فلزی و نیز تیز کردن ابزارها. ... از این صفحه فرز در برشکاری بتن، کاشی، گرانیت و انواع سنگ بهره برده می شود و در دو مدل خشک و تر موجود است.
ادامه مطلبابزار کفسابی. خدمات کف سابی و سنگسابی دارای ابزار کفسابی و وسایل است که در زیر به آنها اشاره می کنیم .فروش ابزار ساب زنی انواع سطوح سنگ،پارکت، لمینت،موزائیک ،بتن و … توسط شرکت کفسابی تهران به فروش می رسد .
ادامه مطلبساب زنی سنگ کف ، عبارتی است که احتمالا یک یا چندین بار به گوشتان خورده است. امروزه به دلیل توجه بیشتر به ظاهر ساختمان، دانستن اینکه ساب زدن سنگ چیست و چرا انجام میشود از اهمیت بالایی برخوردار است.
ادامه مطلبانواع چرخ ها و دیسکهای سنگ فرز. ما در این بخش به بررسی اناع چرخ و دیسک های سنگ فرز پرداخته ایم. دیسک سنگ زنی کاربید سیلیکون. از آنها برای شکلدهی به فلزات استفاده میشود.
ادامه مطلبدنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت میگیرد. هر یک از انواع روشهای دنده ...
ادامه مطلبسنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ادامه مطلبسنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفتهاست و تا امروز در انواع عملیاتهای ساده و پیچیده تولیدی از تیز کردن ...
ادامه مطلبدستگاههای مختلف سنگ زنی در دنیا انواع بسیار گوناگونی دارند. هر دستگاه کاربری خاصی دارد و برای شکل خاصی از سنگ زنی و برش طراحی شده.
ادامه مطلبماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است.ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد. این چرخ مزبور از انواع ...
ادامه مطلبانواع محبوب کوارتز که به طور گسترده به عنوان سنگ های قیمتی استفاده می شوند عبارتند از: آمتیست، سیترین، رز کوارتز و آوانتورین. عقیق و جاسپر نیز از انواع کوارتز با ساختار میکروکریستالی هستند.
ادامه مطلبخرید و لیست قیمت انواع سنگ رومیزی (چرخ سنباده) محک Mahak، رونیکس Ronix، متابو Metabo، نک NEK، توسن Tosan، کرون Crown، ان ای سی NEC، دی سی ای DCA، المکس ELMAX، اکتیو تولز Active Tools، ماکیتا Makita، ادون edon، استرانگ Strong، باس BOSS، زوبر KZUBR، سیلور Silver ...
ادامه مطلبسنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند ...
ادامه مطلبسنگ فرز. سنگ فرز یک ابزار برقی است که برای برش، سنگ زنی و پرداخت انواع مواد از جمله فلز، سنگ، بتن و کاشی استفاده می شود.فرز سنگ دارای یک دیسک سنگ زنی یا چرخ برش بزرگ با قطر 7 تا 9 اینچ است که می تواند کارهای سنگین را به راحتی ...
ادامه مطلبانواع سنگ زنی دقیق. سنگ زنی دقیق دارای انواع مختلفی است که بسته به نیاز و ویژگیهای مورد نظر میتوان از آنها استفاده کرد. تعدادی از انواع معمول سنگ زنی دقیق عبارتند از. سنگ زنی سطحی: در این ...
ادامه مطلبخدمات سنگ زنی. معمولا برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار، از عملیاتی تحت عنوان سنگ زنی استفاده میشود. در سنگ زنی یک موتور، سنگ سمباده که شامل ذرات سخت آلومین و کاربید سیلسیم است؛ را با سرعت مشخصی ...
ادامه مطلبانواع سنگ های ساختمانی مثل سنگ مرمر، سنگ گرانیت، سرامیک و … را به کمک امکانات این دستگاه به راحتی می توان برش داد. ... فرایندهای سنباده زنی و آماده سازی را به راحتی در حداقل زمان ممکن به کمک این ...
ادامه مطلببرای تیز کردن، یک صفحه سنگ کم سرعت را مد نظر قرار دهید. اگر سرعت دستگاه متغیر نباشد، بیشتر دستگاههای سنگ زنی در سرعت 3450 دور در دقیقه کار میکنند. در صورتی که مراقب باشید و صفحه سنگ را سوهان ...
ادامه مطلبمزایای استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس. الف. کار سنگ زنی با استفاده از این دستگاه به صورت اتوماتیک و با حداقل خطر انجام می شود. ب. به دو طرف قطعه ی مد نظر فشاری وارد نشده و در نتیجه می توان قطعات ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی و انواع آن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگه داری قطعه کار درون فیکسچر می باشد. سر سنگ می تواند به منظور قطعه کار متحرک یا ثابتی تنظیم شود.
ادامه مطلببه طور کلی، مینی فرز دستگاهی است که صفحاتی با ابعاد 18 سانتیمتر یا کوچکتر روی آن نصب میشود. این دستگاه برای ایجاد انواع برش و سنگزنی و بهخصوص مواقعی که قابل حمل بودن و قدرت مانور مهم است، مناسب است.
ادامه مطلبدر این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
ادامه مطلبمیتوانید مواد مختلف را با استفاده از سری مناسب در انتهای فرز انگشتی پولیش بزنید، سنبادهکاری کنید، برش بدهید، صیقل دهید یا سنگزنی کنید. انواع سری باعث میشوند که فرز انگشتی به ابزاری همهکاره تبدیل شود.
ادامه مطلباین دستگاه برای ایجاد انواع برش و سنگزنی و بهخصوص مواقعی که قابل حمل بودن و قدرت مانور مهم است، مناسب است. مینی فرز ۱۰ سانتیمتری یا ½ اینچی یا ۱.۲۷ سانتیمتری از پرطرفدارترین نوع مینی فرز ...
ادامه مطلباز مهم ترین ماشین های آلات صنعتی، دستگاه بلوک زنی می باشد که دارای انواع دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک است. شرکت ایران تکنیک در زمینه ساخت انواع ماشین آلات ساختمانی خصوصا دستگاه بلوک زنی با کیفیت پیشتاز است.
ادامه مطلبماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ادامه مطلب