آسیاب کاری مکانیکی نسلی از تکنیک آلیاژسازی مکانیکی است که در اواخر دهه ۱۹۶۰ توسط بنجامین اختراع شد. آسیاب کاری مکانیکی از گلوله یا توپ برای پودر کردن مواد عالی صنعتی استفاده می شود که این ...
ادامه مطلب
مشخصات فیزیکی و مکانیکی فولاد MO40. دارای سختی HB197. دارای انرژِی ضربه 35-30 ژول. دارای تنش تسلیم 950-650 مگاپاسکال. دارای استحکام کششی 1300-900 مگاپاسکال. افزایش طول آن بین 10 تا 12 درصد است. دارای توان ...
ادامه مطلب
برای این منظور ابتدا عملیات آبکافت آنزیمی با غلظتهای متفاوت آنزیم پروتئاز بر روی ابریشم انجام شد و سپس جهت تولید ذرات بسیار ریز ابریشم از عملیات مکانیکی توسط آسیاب ساچمهای استفاده شد.
ادامه مطلب
سابقه تاریخی روش آسیاب کردن مکانیکی به سال 1987 برمی‌گردد. مزیت آن نسبت به دیگر روش‌ها، اجرای آسان و کم‌هزینه در مقیاس صنعتی است. ... اما آب‌بندی این گونه آسیاب‌ها برای انجام عملیات آلیاژسازی ...
ادامه مطلب
یکی از مهمترین بخشهای مکانیکی یک دستگاه cnc، محور اصلی یا اسپیندل است که برای چرخاندن ابزار (در ماشینهایی مثل فرز یا مته cnc) یا قطعه (در ماشینهایی مثل تراش یا سنگ cnc) بکار میرود و سرعت چرخش آنها ...
ادامه مطلب
دستگاه های آسیاب صنعتی در انواع خاصی برای کوچک کردن اندازه ذرات مواد غذایی در مقیاس های خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی ساخته شده اند. ... مقدار قابل توجهی از انرژی الکتریکی و انرژی مکانیکی مصرف شده ...
ادامه مطلب
از این دستگاه برای پودر کردن ذرات در حد میکرون و نانومتر استفاده می شود. آلیاژی سازی مکانیکی ذرات مختلف و انجام واکنش شیمیایی در حین آسیاب کردن از دیگر کاربردهای این آسیاب ها است.
ادامه مطلب
فیلم آموزش ارتعاشات مکانیکی – مرور و حل تست کنکور ارشد در فرادرس کلیک کنید مطابق با شکل زیر نیروهای وارد شده به جرم، در چنین سیستمی را می‌توان با استفاده از قانون دوم نیوتن، به شکل زیر نشان داد.
ادامه مطلب
روش آلیاژسازی مکانیکی. یکی از مهم ترین روش های نانو کامپوزیت های زمینه فلزی، آلیاژسازی مکانیکی است. در این روش، ذرات نانو پودری را با هم آسیاب می کنند.
ادامه مطلب
اگر این محصولات از یک عملیات ریخته گری مداوم حاصل شود ، محصولات معمولاً به طور مستقیم در دمای مناسب به آسیاب های نورد وارد می شوند. در عملیات کوچکتر ، مواد از دمای اتاق شروع می شود و باید گرم شود.
ادامه مطلب
سطل بیل مکانیکی; ساخت چرخ دنده ها; ورق هاردوکس 500 برای عملیات های حرارتی مکرر توصیه نمیشود. خواص مکانیکی آن بوسیله کوئنچ کردن و در صورت لزوم با حرارت دادن های بعدی افزایش می یابد.
ادامه مطلب
قبل از آشنایی با دستگاه CNC و روال آموزش اپراتوری CNC ابتدا لازم است بدانیم که CNC مخفف "Computer Numerical Control" به معنای «کنترل عددی کامپیوتری» است. هنگامی که از کامپیوترها برای کنترل یک ابزار «کنترل عددی ...
ادامه مطلب
بررسی اثر عملیات آسیابکاری مکانیکی و دمای واکنش بر تشکیل نیترید سیلیسیم. زهرا امیدی. سعیدرضا بخشی. علی قاسمی. نیترید سیلیسیم به دلیل دارا بودن خواص منحصر به فرد و فوق العاده‌ای نظیر استحکام ...
ادامه مطلب
غربالگری مکانیکی که اغلب فقط غربالگری نامیده می شود، عمل برداشتن مواد سنگ معدن دانه‌بندی شده و جداسازی آن به چند درجه بر اساس اندازه ذرات می‌باشد. این فرآیند در صنایع مختلفی مانند معدن و ...
ادامه مطلب
چکیده مقاله بررسی خواص و مطالعه مکانیزم تولید ترکیب بین فلزی NiAL نانو ساختار به روش آلیاژ سازی مکانیکی. در این تحقیق مخلوط پوردهای نیکل و آلومینیم می باشد ترکیب Ni50AL50 در یک آسیاب گلوله ای سیاره ...
ادامه مطلب
توضیحات دوره: فرآیندهای ماشینکاری: مقدمه ای بر عملیات آسیاب و تراش هم ماشین های تراش و هم ماشین های فرز، شکل و اندازه اشیاء را تغییر می دهند تا نتایج سریع و دقیقی ایجاد کنند.
ادامه مطلب
مقدمه ای بر آسیاب های مکانیکی. این مقاله شامل سرفص‌های زیر است: 2- آسیاب گلوله‌ای- ارتعاشی (Vibratory Ball Mill)3-آسیاب‌های ساینده (Attritor Ball Mill)4- آسیاب افقی غلتان (Tumbler Horizontal Mill) 4-1- آسیای افقی گلوله ...
ادامه مطلب
به منظور سنتز نانوذرات به روش آلیاژسازی مکانیکی به تعدادی تجهیزات نیاز است: تجهیزات و وسایل. آسیاب سایشی (Attrition Mill) و قالب مربوطه: قالب آسیاب سایشی از دو قسمت تشکیل شده است.
ادامه مطلب
آسیاب – آسیاب های صنعتی. از آسیاب صنعتی (Industrial Mill) برای مصارف با حجم بالا و نیازمند دقت زیاد استفاده می شود. این اسیاب ها در مدل های مختلفی مانند پین میل ، ابعاد، مکانیزم های کارکرد و قدرت های مختلف ساخته می شود.
ادامه مطلب
همزن مکانیکی میکسر ... عملیات آسیاب کردن توسط گلوله‌هایی از جنس فولاد (فولاد کروم)، فولاد ضد زنگ، سرامیک یا لاستیک انجام می‌شود. سطح داخلی استوانه معمولاً با ماده‌ای مقاوم در برابر سایش ...
ادامه مطلب
خرد کردن. خرد کردن شامل تجزیه فلز جامد به قطعات کوچک به روش‌های مکانیکی است و متداول‌ترین روش در تولید پودر فلزات سخت و ترد و پودرهای اکسیدی محسوب می‌شود. پودرهای تولید شده به این روش غیر یکنواخت و درشت هستند.
ادامه مطلب
آسیاب ذره باعث افزایش واکنش پذیری جامدات می شود و امکان جداسازی اجزای ناخواسته را با روش های مکانیکی فراهم می آورد و حجم مواد الیافی را، برای ساده کردن عملیات با آن ها و دفع مواد زائد، کاهش می ...
ادامه مطلب
عملیات آسیاب کردن توسط گلوله‌هایی از جنس فولاد (فولاد کروم)، فولاد ضد زنگ، سرامیک یا لاستیک انجام می‌شود. ... آسیاب گلوله ای‌های بزرگ تا متوسط به صورت مکانیکی حول محور خود دوران می‌کنند، اما ...
ادامه مطلب
آسیاب غلتکی چیست و چگونه کار می کند ؟ به طور کلی در سیستم آسیاب های غلتکی، غلتک ها به سه گروه زیر تقسیم می شوند :. غلتک های خردکننده (Break Rolls)، که دارای شیارهای گود و درشت هستند غلتک های خراش دهنده (Scratch Rolls)، که دارای شیارهای ...
ادامه مطلب
دستگاه آسیاب آزمایشگاهی (Laboratory grinding machine) وسیله‌ای است که به منظور ریز و همگون کردن نمونه‌ها قبل از عملیات آنالیز به کار میرود. کلیه مواد صرف نظر از خشک یا مرطوب بودن و نرم یا سخت بودن توسط این ابزار خرد و یکنواخت می ...
ادامه مطلب
مقدار قابل توجهی از انرژی الکتریکی و انرژی مکانیکی مصرف شده در صنعت تولید مواد غذایی وجود دارد. تقریبا، سه چهارم مصرف انرژی در یک کارخانه تولید آرد از فرآیند آسیاب ایجاد می شود.
ادامه مطلب
استفاده از روبات‌ها و ماشین‌های هوشمند در فرآیند خردایش و تشکیل شکل، به افزایش سرعت و دقت عملیات، کاهش خطاها، و افزایش ایمنی در محیط کار کمک می‌کند. در ختام، فناوری‌ها با ارتقاء فرآیندهای ...
ادامه مطلب
یک واحد محاسباتی ("آسیاب") قادر به انجام هر چهار عملیات محاسباتی بود، علاوه بر آن می‌توانست مقایسه کند و به صورت اختیاری ریشهٔ دوم (جذر) نیز بگیرد. در ابتدا آن یک موتور تفاضلی که بر پشته خود هم ...
ادامه مطلب
آسیاب آزمایشگاهی، عملکردی نظیر آسیاب های قدیمی داشته و به صورت دستی عملیات خرد کنی را اجرا می کند. اما این دستگاه به دلیل پیشرفته بودن و داشتن قطعات مختلف، به مراتب کار آسیاب کردن را راحت تر ...
ادامه مطلب
غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب نیز شناخته می‌شوند، اجزای ضروری هستند که برای مقاومت در برابر دما، فشار و نیروهای مکانیکی شدیدی که در فرآیند نورد گرم با آن مواجه می‌شوند ...
ادامه مطلب