انواع روش های احیای مستقیم عبارتند از: مراحل تولید آهن در کوره بلند: نقش سرباره: گاز خروجی از بالای کوره بلند: جایگزین هوا در بعضی از کوره‌ها: اصول کار کوره ها: کوره های بوته ای : بوته های فولادی ...
ادامه مطلب
پس از سه اکسید قبلی که بررسی کردیم، این اکسید رنگ‌دانه‌های درشت‌تری دارد. اکسید آهن نارنجی، معمولاً به‌صورت پودر خشک و با فشردگی بالا در بازار ارائه میشود. از خواص این اکسید می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: • استحکام بالا • رنگ‌پذیری بالا • مقاومت در برابر مواد قلیایی • غیر سمی • غیرقابل اشتعال از …
ادامه مطلب
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
ادامه مطلب
آنها اغلب با جریان مستقیم جوشکاری می شوند اما در صورت استفاده از یکسوسازها می توان از جریان متناوب نیز استفاده نمود. الکترود روتیلی. این نوع الکترود شامل دی اکسید تیتانیوم در پوشش خود است.
ادامه مطلب
واکنش زنگ زدن آهن. هنگامی که یک قطره آب حاوی یک اکسیژن بر روی یک قطعه فولادی می افتد، آهن جامد یا یون آهن (Fe) در سطح تماس قطره، فرآیند اکسید شدن زیر در آن اتفاق می افتد: Fe (s) → Fe2+ (aq) + 2e–. الکترون ...
ادامه مطلب
این اعداد بعد از نوع روکش می آیند. نوع جریان جوش در پرانتز ها نشان داده شده است: 0-سدیم سلولز (dcep) 1- پتاسیم سلولز (dcen،dcep ،ac) 2- تیتانیا سدیم (dcen, ac) 3- پتاسیم تیتانیا (dcen, ac) 4- پودر آهن تیتانیا (dcen، dcep،ac )
ادامه مطلب
سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود.
ادامه مطلب
مواد اکسید کننده و احیا کننده . انواع واکنش های اکسایش و کاهش. ۱- در این نوع از واکنش ها، یک ماده کاملا اکسید و یک ماده دیگر کاملا احیا می شود. همانند واکنش زیر. + Sn ۴+ + Fe ۲+ → Sn ۲+ + Fe ۳
ادامه مطلب
همزمان با جایگزینی آهن به جای برنز, فرآیند کربوریزاسیون کشف شد که بوسیله آن به آهن موجود در آن زمان, کربن اضافه می کردند. ... روسیه و هند با تولید 70% سنگ آهن جهان پنج کشور بزرگ تولید کنندگان آن ...
ادامه مطلب
علت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
ادامه مطلب
تصفیه فاضلاب. تصفیه فاضلاب [۱] فرایند حذف مواد آلاینده از فاضلاب را تصفیه فاضلاب می گویند. این فاضلاب می تواند یک فاضلاب بهداشتی خانگی یا فاضلاب صنعتی باشد. به منظور انجام تصفیه فاضلاب از ...
ادامه مطلب
فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
ادامه مطلب
یک ترکیب ترمایت حاوی آهن (III) اکسید. ترمایت (به انگلیسی: Thermite) -که در فارسی ترمیت هم خوانده میشود-یک ترکیب آتش‌زا از ترکیب یک فلز و یک اکسید فلز است. زمانی که ترمیت توسط حرارت یا واکنش شیمیایی مشتعل میشود، تحت یک واکنش ...
ادامه مطلب
هماتیت یکی از فراوان‌ترین مواد معدنی در سطح زمین و در پوسته کم عمق است. این محصول یک اکسید آهن با ترکیب شیمیایی Fe2O3 محسوب میشود. هماتیت یک کانی سنگ‌ساز رایج است که در سنگ‌های رسوبی، دگرگونی و آذرین در نقاط مختلف جهان ...
ادامه مطلب
سنگ جاسپر چیست و چگونه در طبیعت تشکیل میشود؟. جاسپر (jasper) یا ژاسپر در واقع به مجموعه ای از کوارتز های ریزبلورین یا کلسدون با مواد معدنی دیگر گفته می شود. جاسپر سنگی با سختی ۷ – ۶٫۵ در مقیاس موس و یک سنگ متخلخل است که تقریبا ...
ادامه مطلب
واکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده میشود. یکی از مثال‌های ...
ادامه مطلب
در این فرآیند، از آهن اسفنجی با درصد بالا استفاده میشود. مصرف انرژی این روش بالاست و آنالیز آن دقیق‌تر از سایر روش‌هاست، که این امر باعث میشود کیفیت و قیمت محصول تولید شده بالاتر باشد.
ادامه مطلب
کربنات آهن سیدریت دارای 48.2 درصد آهن، 37.99 درصد دی اکسید کربن و 14.81 درصد اکسیژن است. وزن مخصوص آن حدود 3.88 – 3.83 گرم بر سانتی متر مکعب و رنگ آن سفید، سبز، خاکستری و یا قهوه ای است.
ادامه مطلب
این نوع بوکسیت‌ها با اعمال فرایند لاتریزه کردن سنگ‌های سیلیکاتی مانند گرانیت، گنیس، بازالت، سینیت و شیل تشکیل می‌گردند. در مقایسه با لاتریت‌های غنی از آهن، تشکیل شدن بوکسیت‌ها ارتباط ...
ادامه مطلب
اکسیژن آزاد و آهن حل شده از اکسید آهن، الکترون آزاد می‌کنند که می‌توانند به بخش دیگری از فلز منتقل شوند. زمانی که زنگ آهن تشکیل شود، این فرآیند تا خوردگی کامل آهن ادامه پیدا خواهد کرد.
ادامه مطلب
اکسید پلاتین (PtO) در دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد و همچنین اکسید پالادیوم (PdO) در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتی گراد به فلزشان احیا می‌شوند که طی این فرایند گاز اکسیژن آزاد میشود. تجزیه سایر ...
ادامه مطلب
اکسید آهن (FeO) ... های آهن به شکل کره، باعث میشود که هوا در میان گلوله‌ها در کوره جریان یابد و مقاومت در برابر هوایی که هنگام ذوب در لایه‌های مواد داخلی آنها جریان می‌یابد، کمتر شود ...
ادامه مطلب
سنگ آهن داخل کوره احیا شده (اکسیژن از اکسید آهن گرفته میشود) و آهن احیا شده از پایین کوره تخلیه میشود. ... شکل زیر جریان فرآیند MIDREX را که با یک کارخانه تبدیل به گاز(Gasification plant) ترکیب شده نشان میدهد.
ادامه مطلب
در فرآیند احیای مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن به آهن اسفنجی در کوره های استوانه ای مخصوص با بازده بالا تبدیل می شوند و آهن اسفنجی تولید شده برای ساخت فولاد با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرد.
ادامه مطلب
اکسید آهن چیست؟ کاربرد اکسید آهن، حلال اکسید آهن، تولید اکسید آهن، اکسید آهن قرمز، اکسید اهن از ترکیب چه اتم هایی ساخته شده است؟
ادامه مطلب
اکسید آهن چیست؟ اکسید آهن ماده ای است که اگر به درستی آن را بشناسید می بینید که مزیت ها و فواید و کاربردهای زیادی دارد. مزایا+ کاربرد اکسید آهن در صنعت کدامند؟
ادامه مطلب
شرح تولید آهن اسفنجی در کوره های احیای فرایند hyl i: ۱- بار کردن کوره احیا: در دوره بار کردن کوره هیچ گازی در کوره جریان ندارد، دریچه ورود بار به کوره باز و دریچه خروج آهن اسفنجی بسته است.
ادامه مطلب
شرح : اکسید آلومینیوم ، با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 که با نام "آلومینا" نیز شناخته می شود ، یک اکسید آمفوتریک آلومینیوم می باشد که هم با اسیدها و هم با بازها واکنش می دهد . آلومینا یک پودر سفید رنگ است که از مولکول های ...
ادامه مطلب
فرآیند احیا اکسیداسیون چیست؟. ماده ای را که الکترون می دهد اکسید می کند. هنگامی که آهن با اکسیژن واکنش می دهد، یک ماده شیمیایی به نام زنگ ایجاد می کند، زیرا اکسید شده (آهن …
ادامه مطلب
باکتری های اکسید کننده آهن باکتری های شیمی‌پرورد هستند که با اکسایش آهن حل شده انرژی به دست می‌آورند. آنها به رشد و تکثیر در آب‌های حاوی غلظت آهن کمتر از 0.1 میلی گرم در لیتر معروف می‌باشند ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید فولاد. تولید فولاد با جدا کردن ناخالصی ها(نیتروژن، فسفر، گوگرد، سیلیکون و…) از سنگ آهن یا قراضه ها شروع میشود. بعد از جداسازی مواد ناخالص، عناصر آلیاژی(برای مثال منگنز ، وانادیوم ، کربن ، نیکل و…)
ادامه مطلب
این فرایند همچنین از اکسید شدن سرب جلوگیری می‌کند. سرب مذاب از کوره بلند به دیگ‌های نگهدارنده جریان می‌یابد. سرب ممکن است با آلیاژهایی از جمله آنتیموان، قلع، آرسنیک، مس و نیکل مخلوط شود.
ادامه مطلب
ترکیب و فرآیند تشکیل ترکیب: چشم ببر اساساً از کوارتز تشکیل شده است که شکل کریستالی دی اکسید سیلیکون (SiO2) است. با این حال، چیزی که چشم ببر را از سایر انواع کوارتز متمایز می کند، وجود اجزاء فیبری ...
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...
ادامه مطلب
2Al2O3 +3C → 4Al+3CO2 2 A l 2 O 3 + 3 C → 4 A l + 3 C O 2. سلول صنعتی فرآیند هال. آلومینیوم مذاب از کریولیت چگال‌تر است و در پایین سلول جمع و به حوضچه آلومینیوم تبدیل میشود. به طور معمول این حوضچه عمقی برابر با ۱۰ ...
ادامه مطلب
اکسید آهن چیست؟ اکسید آهن یک ترکیب شیمیایی بوده که از خانواده اکسیدهای فلزات واسطه است. این ترکیب از یون‌های آهن اکسیده و اکسیژن با وزن مولکولی 71.85 گرم در مول تشکیل شده است.
ادامه مطلب
فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.
ادامه مطلب
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
ادامه مطلب
خوردگی آهن؛ چرا و چگونه؟ خوردگی آهن در واقع، تخریب یک ماده فلزی حاوی عنصر آهن (Fe) در اثر واکنش‌های الکتروشیمیایی با اکسیژن (O ۲) و آب در محیط اطراف است.خوردگی فولاد عموماً با تشکیل زنگ زدگی ناشی از فرآیند الکتروشیمیایی در ...
ادامه مطلب