جدول استاندارد اسلب کاربرد اسلب (تختال) چیست؟ اسلب (تختال) در ساخت انواع محصولات فولادی مانند ورق استفاده می شود و همچنین به عنوان فلزات مبتدی در تولید محصولات تخت مانند کلاف نورد گرم نیز استفاده می شود.
ادامه مطلب
در واحد نورد گرم ابتدا تختال توسط کوره های پیش گرمکن تا دمای 1200 درجه گرم می شود. در این دما تختال سرخ شده و در این دما شکل می پذیرد. ... واحد آسیاب سنگ آهن: دستگاه تولید گاز داغ، آسیاب های گلوله ای ...
ادامه مطلب
محصولات نورد آلومینیومی مسطح با ضخامت بیش از 0.15 میلی متر از قبل نوار ، ورق و صفحه. طرز تهیه فویل آلومینیومی. فویل آلومینیومی در چهار مرحله اصلی ساخته می شود: نوار آلومینیومی نورد گرم؛
ادامه مطلب
ورق های فولادی نورد گرم و محصولات نواری یکی از محصولات مهم فولادی است. با کاربرد و توسعه ورق های نورد گرم در جنبه های مختلف، الزامات کاربران برای محصولات روز به روز سخت تر می شود.
ادامه مطلب
آسیاب نورد گرم پروفیل‌های معمولی. در این مرحله به طور معمول بخش‌هایی از فولاد در ابعاد مختلف برای تولید محصولاتی از جمله پروفیل و ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ادامه مطلب
غلتک‌های دو جهته نورد گرم، قطری حدود ۶۰ تا ۱۴۰ سانتی‌متر دارند. در نورد گرم، فلزی بزرگ و مستطیل شکل که شمش نام دارد، به دستگاه نورد وارد می‌شود.
ادامه مطلب
ورق‌های نورد سرد معمولا محصولاتی ضخامت کمتر از 3.0 میلی‌متر دارند و حتی با نام ورق روغنی هم در بازار شناخته می‌شوند. سطح ورق سرد بسیار تمیز، مسطح و دارای انعکاس قوی است. سطح ورق نورد گرم ...
ادامه مطلب
نوعي سيم تيتانيوم و تيتانيوم آليوا ميل گرم خط توليد نورد مداوم و روند توليد، توسط کوره گرمایش، ستون افقی دو رول واحد نورد خشن، بالا سفتی خط استرس کوتاه طولی دو رول آسیاب نورد میانی، بالا سفتی خط استرس کوتاه طولی دو رول ...
ادامه مطلب
Universal hot rolling mill-آسیاب نورد گرم جهانی · مواد خام: ۱۲۰ * ۱۲۰ * ۱۵۰ میلی متر، طول ۱۲ M، محصول نهایی نهایی: ۶.۰ میله سیمی ۱۲ ۱۲ mm، نوار تقویت‌شده coiled.
ادامه مطلب
نورد گرم یکی از انواع نورد است که با هدف شکل‌دهی به فلزات انجام می‌گیرد. هنگامی‌که نورد در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گیرد، نورد گرم خواهد بود. دمای تبلور مجدد، دمایی است که ساختار ...
ادامه مطلب
تفاوت آلومینیوم نورد سرد و آلومینیوم نورد گرم. 1. قیمت. ورق آلومینیوم چند لایه سرد ساده و ارزان تر از ورق ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد گرم به روشی اطلاق می‌شود که در آن بیلت‌های فلزی تا دمای معینی گرم می‌شوند و به‌طور پیوسته از طریق آسیاب نورد می‌چرخند تا مشخصات و شکل‌های مورد نیاز مواد فلزی به دست آید.
ادامه مطلب
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
ادامه مطلب
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
ادامه مطلب
نورد: فلز گرم شده سپس از یک سری غلتک در یک آسیاب نورد عبور داده می شود. آسیاب نورد می تواند چندین رول داشته باشد که در یک توالی خاص مرتب شده اند، که هر کدام وظیفه خاصی را در فرآیند تغییر شکل ...
ادامه مطلب
آسیاب نورد گرم پروفیل‌های معمولی در این مرحله به طور معمول بخش‌هایی از فولاد در ابعاد مختلف برای تولید محصولاتی از جمله پروفیل و ورق‌های فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ادامه مطلب
قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...
ادامه مطلب
اولین اشاره به یک نورد پشت سر هم در حق اختراع 1766 ریچارد فورد برای نورد گرم سیم است. [۲] در سال 1798 او حق اختراع دیگری را برای نورد گرم صفحات و ورق‌ها با استفاده از آسیاب پشت سر هم دریافت کرد.
ادامه مطلب
یکی از روش های مهم شکل دهی فلزات آهنی، نورد است. نورد را می توان به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم نمود. در روش نورد از حجم شمش یا فلزی که چیزی کم نمی کند. به عبارت دیگر عملیات براده برداری بر ...
ادامه مطلب
گرم کردن مجدد: پوسته نورد شده مجدداً تا دمای بالا گرم می شود. کشش و کاهش: پوسته با چرخاندن آن از طریق یک سری رول های طراحی شده خاص کشیده شده و قطر آن کاهش می یابد. ... آسیاب حاوی یک سوراخ کننده است ...
ادامه مطلب
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه است که با استفاده از آخرین فناوری ها و دستاوردها و با در اختیار داشتن واحدهای ذوب – شمش ریزی مداوم – خط نورد گرم و خطوط تولید ...
ادامه مطلب
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
ادامه مطلب
این نوع فولا مغناطیسی است و با ترکیبی از عملیات نورد سرم و عملیات حرارتی (نورد گرم) قابل سخت شدن است. آلیاژهای مارتنزیتی حاوی 12 تا 14 درصد کروم ، 0.2 تا 1 درصد مولیبدن و مقدار قابل توجهی نیکل هستند.
ادامه مطلب
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب
ماشین های نورد گرم لوله های فولادی 51mm-114mm. I. کاربرد لوله های فولادی. لوله های فولادی به لوله های تحویل ، لوله های ساختاری ، لوله روغن ، لوله تبادل حرارت ، لوله های دیگر تقسیم می شوند.
ادامه مطلب
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
ادامه مطلب
یک محصول ورق نورد گرم از طریق یک سری غلتک پردازش می شود که به تدریج ضخامت فولاد را کاهش می دهد و همزمان مقداری از مقیاس آسیاب نورد گرم را حذف می کند. این کرنش فرآیندی فولاد را سخت می کند که از ...
ادامه مطلب
آنها معمولاً با نورد گرم و سرد کشیدن و آسیاب تشکیل می شوند. موادی که معمولا برای شفت های معمولی استفاده می شود فولاد کربنی با گرید 50 C12، 50 C4، 45 C8، 40 C8 است.
ادامه مطلب