سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگ زنی ( Grinding machine ) ابزاری برای به وجود آوردن سطحی بسیار صاف و یا برداشتن مقداری از یک قطعه میباشد. وظیفه ی براده برداری از قطعه و صاف کردن سطح بر عهده ی چرخ سنگی و ساینده ی این دستگاه می ...
ادامه مطلب
۴.۳ استفاده از سوراخهای مخروطی برای مرکز ... انجام دهند آماده می‌شود از جمله دستگاه‌های بعدی دستگاه تراش یا دستگاه سنگ زنی می‌باشند. ... متهٔ دولبه به دلیل گرایش به قاپیدن هر گونه برآمدگی سطحی ...
ادامه مطلب
معمولا نوع و استقامت مته، متناسب با سطحی که قرار است سوراخ شود، انتخاب می‌شود. در ادامه‌ی این قسمت از مقاله، قصد داریم به معرفی انواع مدل‌های مختلف مته و کاربردهای آن بپردازیم.
ادامه مطلب
کاربرد دستگاه نورد. میله ها ، لوله های توخالی بدون درز توسط دستگاه نورد ساخته می شوند. نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود ...
ادامه مطلب
دستی دستگاه سنگ زنی M618. در شناور به اتاق. توانایی تأمین: 200 مجموعه / ست در هر ماه. بندر: چینگدائو / شانگهای. درخواست نقل قول.
ادامه مطلب
شلنگ فرز مینیاتوری مدل N150. ۳.۹. ۲۹۵,۰۰۰. مشاهده بیشتر. خرید آنلاین، لیست قیمت و مشخصات انواع جدید مدل های سنگبری، رومیزی، مینیاتوری، ماکیتا، دروازه ای، گلو بلند از فروشگاه اینترنتی دیجی کالا.
ادامه مطلب
برخلاف سنگزنی معمولی، این روش به سطحی بالاتر و فرآیندی سریع‌تر انجام می‌پذیرد. سطح پرداخت‌شده با سنگ‌کشی حرکت دوطرفه و هم‌زمان دورانی ابزار منجر به ایجاد یک سطح با الگوی خطوط مورب می‌شود.
ادامه مطلب
دستگاه سنگ محور یا سنگ زنی چیست ؟ دستگاه سنگ محور یا سنگ زنی در عملیات براده برداری نقش مهمی دارد, این دستگاه برای ایجاد سطحی صاف بر روی قطعه کار کاربرد داشته و روی سطح قطعه کار عملیات لایه برداری را انجام می دهند در حالت ...
ادامه مطلب
این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
ادامه مطلب
صیقل غلتکی یا غلتش سطحی روی قطعات کار استوانه‌ای، مخروطی یا دیسکی شکل استفاده می‌شود. این ابزار شبیه یک یاتاقان غلتکی است، اما غلتک‌ها عموماً کمی مخروطی هستند تا بتوان قطر پاکت آن‌ها را به ...
ادامه مطلب
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
ادامه مطلب
در ایالات متحده آمریکا زغال سنگ به 3 نوع اصلی تقسیم می‌شود: 1- زغال سنگ قهوه ای: در این سیستم، سنگ بر اساس چرب، کم چرب، نیمه چرب و تمام چرب تقسیم بندی می‌شود. هر نوع زغال دارای ارزش حرارتی متفاوت ...
ادامه مطلب
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
ادامه مطلب
ماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
ادامه مطلب
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
ادامه مطلب
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
ادامه مطلب
دستگاه سنگ زنی تسمه‌ای. دستگاه سنگ زنی تسمه‌ای دارای انواع مختلفی است که با توجه به نوع تسمه به كار رفته در آن تقسيم‌بندي شده و می‌تواند قطعات گوناگوني را سنگ بزند.
ادامه مطلب
دستگاه تراش. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته ...
ادامه مطلب
سه روش برای سنگ زنی سنترلس (برای سطوح خارجی) وجود دارد که بشرح زیر هستند و بر مبنای هر کدام دستگاه های سنگ زنی مستقلی طراحی و عرضه می شود : ۱- باردهی میان گذر (Through Feed) یا سنگ زنی غوطه ور (Plunge Cut)
ادامه مطلب
3.دستگاه سنگ دهن (سنگ داخل) آلمانی با قابلیت سنگ زنی قطعات تا قطر 800 میلی متر و طول 3000 میلی متر با دقت 0/0025 میلی متر با امکان سنگ زنی تحت زاویه (مخروطی) تا زاویه 10 درجه با دقت 1 ثانیه.
ادامه مطلب
ویژگیهای ماشین تراش TN۷۱D : مقاوم در برابر بارهای استاتیکی و نیروهای دینامیکی. چرخ دنده ها و راهگاههای طولی میز آبکاری و سنگ زده شده. موتور محرکه اصلی دارای توان ۷.۵ کیلو وات. امکان ماشینکاری ...
ادامه مطلب
بنابراین پس از تولید بدنه لوله سیلندری برای رسیدن به خواص نهایی به یکی از روش‌های هونینگ‌کاری (Honing Process) یا سنگ زنی ساچمه‌ای (Roller Burnished Process) به بهترین خواص سطحی می‌رسند.
ادامه مطلب
ساب‌پاشی. فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده می‌شود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.. متداول‌ترین انواع ساب‌پاشی عبارتند از: شن‌زنی (سندبلَست ...
ادامه مطلب
برخی از عمده کاربردهای دستگاه سنگزنی cnc را می‌توان موارد زیر برشمرد: سنگزنی عمومی و یونیورسال، سنگزنی گردسائی یا سنترلس، سنگ زنی فرم، سنگ زنی انواع قطعات موتور خودرو، سنگزنی پیشانی و ...
ادامه مطلب
به طور کلی، یک فرآیند سنگزنی از دستگاه cnc برای هدایت ابزار روی قطعه کار استفاده می‌کند. ... فرآیند سنگ زنی سطحی متقاطع روی قطعه کار ایجاد می کند. از این قطعه کار برای نگهداری روان کننده ها ...
ادامه مطلب
سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...
ادامه مطلب