وزن ویژه آن ۰۸/۳ تا ۳۰/۳ می‌باشد که بستگی به درجه گرمای پختن سنگ آهک دارد.. هر چه زیادتر شود ،آهک پخته، کندتر با آب ترکیب می‌شود. در گرمای بیش از ۱۰۰۰ درجه، آهک اندکی جمع می‌شود و سطح رویه‌اش کمی کاهش می‌یابد.
ادامه مطلب
سیمان غیر هیدرولیکی طی مراحل زیر (چرخه آهک) سفت می‌شود: «کلسیناسیون» (Calcination) یا تکلیس: با اعمال حرارت بالای 825 درجه به سنگ آهک به مدت 10 ساعت، آهک زنده به دست می‌آید (CaCO 3 →CaO+CO 2).
ادامه مطلب
در صورتیکه سنگ آهن ، سیلیسی (اسیدی) باشد، ماده گداز آور باید قلیایی (مثل سنگ آهک ، دولومیت و سنگهای فسفاته) باشد. مراحل تولید آهن و فرایند مختلف آن . ۲.
ادامه مطلب
فروش خط تولید آهک صنعتی به همراه دو بخش کوبش و سنگ شکن در مجموعه ی پویان طلوع سپاهان عرضه می شود. این دستگاه ها سنگ هایی را که از معادن استخراج می شده و به کارخانه ها منتقل می شوند با قدرت زیاد ...
ادامه مطلب
سنگ‌آهک در ابتدای خط از فیدر به داخل سنگ‌شکن ریخته شده و دانه‌بندی مورد نظر به‌دست می‌آید. سپس سنگ معدن خرد شده به کوره انتقال می‌یابد. در کوره عمل تکلیس سنگ‌آهک صورت گرفته و در درجه ...
ادامه مطلب
مراحل نحوه ی تولید سیمان شامل، مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. در .فرآیند تولید سیمان سفید نسبت به سیمان خاکستری نوعی پیچیدگی وجود دارد و آهک هیچ نقشی در ندارد.
ادامه مطلب
نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...
ادامه مطلب
کاربرد آهک در ساختمان. سنگ آهک بدون شک یکی از قدیمی ترین موادی است که از زمانهای دور مورد استفاده واقع شده است ضمناً گمان می رود سنگ آهک را چادرنشینان کشف کرده باشند. در دودمانهای چادر نشین که در جستجوی چراگاه به مناطق ...
ادامه مطلب
مراحل تبدیل سنگ‌آهک به آهک پخته‌شده عملیات کلسیناسیون نام دارد. این فرایند یک واکنش شیمیایی ساده است و طی آن، سنگ‌آهک با قرار گرفتن در معرض حرارت به اکسید کلسیم تبدیل می‌شود. سرپرست کنترل ...
ادامه مطلب
کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک ( کلسیم کربنات) به کار می‌رود. در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد ، تکلیس شده و به کربن دی ...
ادامه مطلب
بر اساس تعریف، سنگ آهک به سنگی گفته می‌شود که دارای حداقل ۵۰% وزنی کربنات کلسیم به صورت کلسیت باشد. تمام سنگهای آهکی حاوی حداقل چند درصد مواد دیگر در ترکیب خود هستند. این مواد می‌تواند …
ادامه مطلب
اصول تهیه و به‌کارگیری آهک آرامگاه کورش بزرگ از سنگ آهک ساخته شده‌است. در واقع هدف از تهیه آهک، تبدیل سنگ آن به حالت قابل مصرف و تبدیل مجدد آن به سنگ آهک، پس از مصرف می‌باشد. بعد از تهیه سنگ آهک CaCO ۳ از معادن مربوطه، آنرا ...
ادامه مطلب
کاربرد آهک در کشاورزی ، تولید محصولات شیمیایی ، ساختمان سازی و جاده سازی ، تولید سیمان ، فولادسازی ، تصفیه آب آشامیدنی و تصفیه قند و شکر است. 17 کاربرد مهم و فوق العاده انواع آهک هیدراته ، آهک زنده و سنگ آهک
ادامه مطلب
کاربرد سنگ آهک. دارای کاربردهای متنوعی است. بیشترین کاربرد به عنوان مصالح ساختمانی است. در زیرسازی جاده‌ها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان نیز استفاده می‌شود. چراکه برخی از انواع ...
ادامه مطلب
فرآیند این روش به این صورت است که مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد کوره می‌شود و در دمای 300 درجه سانتی گراد، کک با دمش هوا و اکسیژن می‌سوزد. ... شستشوی زغال هم یکی از مراحل فرآیند ...
ادامه مطلب
فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام می‌شود. به این صورت که: ۱. از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند. مواد گداز ...
ادامه مطلب
در این استاندارد ، انواع آهک بصورت زیر می‌باشد: ۱- آهک زنده یا هوایی (چاق) به انگلیسی: Air-slaked Lime. اگر در ساخت و فرآیند تولید آهک زنده از سنگ آهک تقریباً خالص استفاده شده باشد، این آهک پس از شکفتن ...
ادامه مطلب
گچ و آهک از شناخته شده‌ترین شکل‌های استفاده شده این فلز در ساخت و ساز هستند. کلسیم کربنات که در سنگ آهک و بقایای فسیلی پیدا می‌شود و رایج‌ترین ترکیب این عنصر روی زمین است. سنگ گچ، انیدریت ...
ادامه مطلب
فرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.
ادامه مطلب
سنگ آهک یک سنگ رسوبی است که عمدتاً از کربنات کلسیم تشکیل شده است. این ماده معمولاً در محیط‌های دریایی کم عمق و گرم تشکیل می‌شود. از نظر ماده‌ی اولیه جهت تشکیل نیز،حاصل تجمع بقایای صدف، مرجان ...
ادامه مطلب
کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد سازی . مقدمه آهک ارزان ترین و پرمصرف ترین ماده قلیایی در جهان است.محصولات آهک یک عنصر کلیدی برای بسیاری از فرآیندهای ضروری مانند تصفیه آب آشامیدنی، ساخت قند، تمیز کردن گازهای نیروگاه‌ها ...
ادامه مطلب
مقدار SiO2 (به دلیل ماهیت اسیدی آن) در آهک خام برای استفاده در فولادسازی، باید بسیار کم و ترجیحاً کمتر از 1٪ باشد. لازم به ذکر است سنگ آهک فراوری شده توسط شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان، دارای 0. ...
ادامه مطلب
اصطلاح کلسیناسیون سنگ آهک به فرایند تجزیه حرارتی به آهک و دی‌اکسیدکربن اشاره دارد. ... نوع کوره، سنگ آهک در قسمت بالایی کوره وارد می‌شود که به تدریج در مراحل مختلف کوره به سمت پایین راه می ...
ادامه مطلب
هیدروکسید کلسیم ماده‌ای است که از ترکیب تکلیس (کلسینه کردن) سنگ آهک و مخلوط آهک تولیدی با آب، تشکیل می‌شود و با دارا بودن خاصیت چسبندگی، باعث اتصال ذرات آهن به یکدیگر می‌گردد.
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
یا این فرایند کلسینه یعنی ... ۵_ مراحل مربوط به انتقال، ذخیره سازی و جابه‌جایی ... کوره های شافت و دوار را احداث نماید و با در دست داشتن بهترین معدن سنگ آهک اصفهان تحت عنوان شرکت پولاد سنگ نقش ...
ادامه مطلب
کربنات کلسیم | خواص، ویژگی‌ها، روش تولید و کاربردهای آهک کربنات کلسیم یک ترکیب شیمیایی با فرمول CaCO3 است. این ماده به طور معمول در برخی سنگهای پوسته زمین مانند کلسیت و آراگونیت به عنوان مواد معدنی یافت می‌شود (به ویژه ...
ادامه مطلب
برای این منظور از سنگ آهک خالص و خاک کائولن سفید که فاقد اکسیدهای رنگی آهن است، استفاده می‌کنند. اکسید آهن نقش گدازآور دارد و درجه دمای پخت را پایین می‌آورد، در سیمان سفید این نقش را یکی از ...
ادامه مطلب