متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
ادامه مطلب
ساخت تنگستن پوشیده با توریا (w(w-tho 2: ۱۹۵۰ ساخت(sap al(al-al 2 o 3: ۱۹۶۰ ... فرایند آلیاژسازی مکانیکی می‌تواند برای تولید این مواد و بهینه‌سازی رفتار آنها مورد استفاده گیرد. همان گونه که در تحلیل تولید ...
ادامه مطلب
قراضه کاربید تنگستن همراه با نیترات سدیم تحت عملیات ذوب قرار گرفت. تنگستات سدیم حاصل از ذوب قلیایی توسط کلریدکلسیم به تنگستات کلسیم تبدیل شد. با اضافه کردن اسیدکلریدریک به تنگستات کلسیم ...
ادامه مطلب
در این نوع جوش از تنگستن غیر مصرفی استفاده می شود. این بدان معنی است که با انجام فرایند جوشکاری، مواد الکترود به دلیل نقطه ذوب بالای تنگستن – به طور دقیق 3422 درجه سانتیگراد – ذوب نمی شود.
ادامه مطلب
تنگستن در این فرآیند استفاده می‌شود زیرا این عنصر، فلزی کمیاب است و در مقایسه با سایر فلزات (به عنوان مثال فولاد ضدزنگ دارای نقطه ذوب 1400 تا 1530 درجه سانتیگراد است) ذاتاً دمای ذوب بالایی دارد ...
ادامه مطلب
فرایند پرس ایزواستاتیک ... نقاط ذوب فلزاتی نظیر تنگستن و مولیبدن بسیار بالا است، به همین جهت ذوب و ریخته‌گری آنها بسیار دشوار می‌باشد، در صورتی که همین فلزات به وسیلهٔ تکنیک‌های فلز پودر ...
ادامه مطلب
فرایند جوشکاری با گاز جوش گاز. جوشکاری با گاز یکی از گروه فرایندهای جوشکاری است که در آن، اتصال با ذوب‌شدن توسط یک یا چند شعله مانند استیلن یا پروپان ، با اعمال فشار یا بدون آن، با کاربرد فلز ...
ادامه مطلب
جوشکاری قوسی با گاز محافظ (به انگلیسی: Gas metal arc welding) یا به‌طور خلاصه GMAW نوعی فرایند جوشکاری قوسی با سیم جوش پیوسته‌است، که در اوایل دهه ۱۹۵۰ ابداع شد. [۱] در ابتدای اختراع فرایند GMAW از آن برای ...
ادامه مطلب
کاربید تنگستن (Tungsten carbide) یکی از پرکاربردترین مواد در حوزه سختکاری و تولید قطعات مقاوم به سایش است. این ماده کاربیدی از ترکیب تنگستن با کربن تشکیل شده است.
ادامه مطلب
GTAW معمولی یک فرآیند ذوب است که معمولاً منجر به یک حوضچه جوش وسیع و کم عمق می شود. مخفف گاز تنگستن جوشکاری قوسی یا گاز بی اثر تنگستن (Tig). در این نوع جوشکاری از مخزن و گاز بی اثر برای محافظت از جوش ...
ادامه مطلب
تنگستن قرمز. الکترودهای تنگستن قرمز Thoriated براساس (طبقه بندی AWS EWTh-2) حاوی حداقل 97.30 درصد تنگستن و 1.70 تا 2.20 درصد توریم است تنگستن قرمز امروزه متداول ترین نوع الکترود مصرفی است و به دلیل طول عمر ...
ادامه مطلب
این فرآیند پوششی یک شار قابل ذوب ایجاد می‌کند که حاصل آن تولید یک گاز محافظ برای محافظت از سطح کار است. این پوشش حین ذوب شدن، رسانا شده و یک جریان الکتریکی میان الکترود و قطعه کار ایجاد می‌کند.
ادامه مطلب
جوشکاری قوس با الکترود تنگستن تحت پوشش گاز (gtaw) یا جوشکاری تنگستن/گاز خنثی (ktig) یک فرایند جوشکاری دستی است که از الکترودی غیرمصرفی ساخته شده از تنگستن، مخلوط گازی خنثی یا نیمه خنثی و یک ماده ...
ادامه مطلب
جوشکاری تیگ tig (فرایند جوشکاری با الکترود ذوب نشدنی تنگستن ) به عنوان یک روش مناسب برای بسیاری از صنایع ضروری شده است. زیرا جوش با کیفیت بالا ایجاد می کند و تجهیزات کمی نیاز دارد.
ادامه مطلب
مراحل ریخته گری قطعات فولادی. ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند ...
ادامه مطلب
نقطه ذوب بالا: تنگستن دارای بالاترین نقطه ذوب در بین تمام عناصر شناخته شده است، با نقطه ذوب 3,422 درجه سانتیگراد (6,192 درجه فارنهایت). این آن را برای کاربردهای با دمای بالا، مانند صنایع هوافضا و ...
ادامه مطلب
Webشمش تنگستن و آلیاژهای آن همچنین در مصارف نظامی (مثلا زره پوش و پوسته) و همچنین مواد ضد تعادل کاربرد دارند. پودر کاربید تنگستن (با اضافه شدن احتمالی کاربیدهای تیتانیوم و تانتالیم) همراه با ...
ادامه مطلب
جوشکاری تیگ یا همان جوشکاری با الکترود تنگستن در محیط خنثی، تحت حفاظت گاز انجام می‌شود. گازهای مورد استفاده در این فرایند، آرگون، هلیوم و مخلوطی از این دو است. درباره جوشکاری قوس الکتریک و ...
ادامه مطلب
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. ... تنگستن (۴۲۰°c (787°f ... همان طور که در این مقاله خواندید، برای انجام فرایند های ...
ادامه مطلب
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...
ادامه مطلب
فرآیند پوشش hvof کمترین تخلخل و بالاترین استحکام باند را در فرآیندهای پوشش موجود ارائه می دهد. پوشش‌های روهام ... تنگستن کاربید نقطه ذوب بالایی دارد. نقطه جوش این ماده 6000 درجه سیلیسیوس بوده و آن ...
ادامه مطلب
در همجوشی قلیایی سدیم فرایند، نیترات و ضایعات سخت حاوی تنگستن، در ظرف کوره نگهدارنده چرخان اضافه می‌شوند و در دمای 700 تا 850 درجه سانتی گراد ذوب شده و واکنش می‌دهند.
ادامه مطلب
مواد معدنی تنگستن معمولی (W). ذخایر سنگ تنگستن (W) می‌تواند حاوی انواع کانی‌های حاوی تنگستن باشد، اما رایج‌ترین آنها شیلیت (CaWO4) و ولفرامیت [ (Fe,Mn)WO4] هستند. این مواد معدنی منابع اولیه تولید ...
ادامه مطلب
فرایند شکل‌دهی تیتانیوم در اواسط دهه ۵۰ میلادی برای هواپیماها آغاز شد. ... ابزارهای تنگستن ... انرژی لیزر سبب ذوب موضعی شده و جریان گاز اکسیژن با ایجاد یک واکنش گرمازا، ماده ذوب شده را از قطعه ...
ادامه مطلب
چگالی کاربید تنگستن ۱۵.۶۳ گرم بر سانتی متر مکعب بوده و از نظر چگالی تقریبا بین سرب و طلا قرار دارد. میزان سختی آن را نیز می توان با کرندوم مقایسه کرد. دمای ذوب این ماده بین ۲۷۹۰ و ۲۸۳۰ درجه سانتی ...
ادامه مطلب
تنگستن سختي، نقطه ذوب، الاستيسيته و مقاومت خورندگي آهن را افزايش مي‌دهد. همین ویژگی این فلز گرانبها سبب استفاده از آن در فولادهای ابزار به عنوان عنصر آلیاژی و یا پوشش شده است.
ادامه مطلب
فرآیند ذوب جمجمه برای تولید زیرکونیای مکعبی استفاده می شود.اهمیت تکنیک هیدرو ترمال برای رشد کریستال های چند مقیاسی با اشاره به کارایی آن در سنتز کریستال های با کیفیت بالا در اندازه های مختلف ...
ادامه مطلب
رایج ترین تعریف شامل نیوبیم، مولیبدن، تانتالم، تنگستن و رنیوم است. همه آن ها دارای نقطه ذوب بالای ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد و سختی بالا در دمای اتاق هستند. فلز سفید؛ دسته خوش رنگ فلزات
ادامه مطلب
در فرآیند جوشکاری تیگ، یک قوس الکتریکی بین الکترود ثابت (از جنس تنگستن) و قطعه برقرار می شود و همزمان یک گاز خنثی مثل آرگون این قوس را احاطه کرده و مذاب و الکترود را از اکسیداسیون محافظت می کند ...
ادامه مطلب
تنگستن دارای بیشترین نقطه ذوب در دمای 3420 درجه سانتیگراد بوده و یکی از فلزات نسوزی است که چگالی بسیار زیادی دارد.
ادامه مطلب
جوشکاری تنگستن یا TIG (مخفف: Tungsten Inert Gas) که در ... نقطه مورد نظر متمرکز می‌شود و با گرم کردن لبه‌های قطعه‌ی کار، فرایند ذوب و سپس جوش را انجام می‌دهد. جوشکاری با پرتو لیزر شرایط اجرای جوش‌های ...
ادامه مطلب
به فرآیند جوشکاری که میان قطعه کار و تنگستن صورت می گیرد، جوشکاری پلاسما Plasma arc welding گفته می شود که ... این قوس پلاسما، دارای انرژی زیادی بوده و از آن در ذوب فلزات یا بریدن آن ها و یا هنگامی که در ...
ادامه مطلب
این روش دارای سه مرحله است: مخلوط کردن پودرهای اولیه تنگستن و مس، فشردن در قالب و تفجوشی در دمایی بالاتر از ذوب مس.این روش نسبت به روش رخنه دهی بسیار ساده‌تر است.
ادامه مطلب
روش حرارت دادن و خرد کردن برای تصفیه قطعات فلزی سخت هستند. بازیافت کاربید تنگستن - این مقاله مروری بر "منابع و پردازش تنگستن، تکنیک‌های مختلف بازیابی، چشم‌اندازهای آینده و پایداری صنعت ...
ادامه مطلب
ذوب گزینشی لیزری (SLM) فرایند SLM (همچنین شناخته شده به عنوان DMLS یا LPBF) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و به هم متصل می ...
ادامه مطلب
نقطهٔ ذوب (به انگلیسی ... فلزی که بالاترین نقطه ذوب را دارد تنگستن است، در دمای ۳۴۱۴ درجه ... را به صورت آنلاین اندازه‌گیری می‌کنند، به این معنی که نمونه از فرایند گرفته شده و به‌طور خودکار ...
ادامه مطلب
جوشکاری تیگ. جوشکاری تنگستن گاز محافظ. در این روش جوشکاری میله نازک تنگستنی وظیفه ایجاد قوس الکتریکی را داشته و خود ذوب نمی‌شود. برای پر کردن شیار از یک سیم جوش که با دست دیگر کنترل می‌شود ...
ادامه مطلب