معاون مدیرکل دفتر فرآوری و کانه‌آرایی سازمان زمین‌شناسی و اکتشافات‌معدنی کشور: با توجه به سند چشم‌انداز 1404 تولید 55 میلیون تن فولاد هدفگذاری شده است اما تحقق این هدف مستلزم استخراج 160 میلیون تن سنگ آهن در سال است و ...
ادامه مطلب
"جهت تولید فولاد، ابتدا سنگ آهن از معدن استخراج میشود. سپس برای حذف ناخالصی‌های سنگ معدن از فرایند فلوتاسیون کمک گرفته میشود. پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام میشود تا پودر سنگ آهن ...
ادامه مطلب
سیانیداسیون طلا. سنگ معدن طلا. فرایند سیانید شدن طلا (فرایند سیانید یا فرایند مک‌آرتور-فورست) نوعی تکنیک هیدرومتالورژی برای استخراج طلا از سنگ معدن با خلوص پایین است. این روش با تبدیل طلا به ...
ادامه مطلب
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
ادامه مطلب
سنگ آهن مورد نیاز در فرایند احیای مستقیم از برخی معادن زیرزمینی استخراج میشود. جهت این استخراج، معدن کاری سطحی به دلیل به صرفه تر بودن هزینه‌های آن مد نظر قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
ادامه مطلب
آهن یکی از رایج‌ترین عناصر است. در اصل، آهن از سنگ معدن هماتیت که که عمدتا" "Fe2O3" است، استخراج میشود.این فلز را به وسیله با کربن که عنصری واکنش پذیر است، جدا می‌کنند و این عمل در کوره‌های بلند در دمای 2000 درجه سانتی گراد ...
ادامه مطلب
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته میشود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...
ادامه مطلب
کنسانتره: در این نوع سنگ آهن عیار متوسط سنگ پایین است و مقدار عناصر موجود در آن بیش از حد است. به همین دلیل با روشی که در بخش قبلی ذکر شد فرآوری می شود. گندله: این نوع سنگ آهن که ابتدا خام است و در ...
ادامه مطلب
آشنایی با شرکت سنگ آهن مرکزی ایران. آهن بعنوان فراوانترین عنصر لایه خارجی پوسته زمین در طبیعت بیشتر بصورت اکسید و سولفور دیده میشود. منشا آهن موجود در پوسته زمین ، از مواد مذاب درون زمین است ...
ادامه مطلب
در فرایند استخراج سنگ آهن تا تولید محصول نهایی تعادل مناسبی درکشور وجود ندارد، بطوری که از یک سو با صادرات مواد خام، ارزش افزوده و اشتغالزایی کاهش می یابد و از سوی دیگر برخی فرآورده های سنگ ...
ادامه مطلب
تفاهمنامه سند آمایش سرزمینی و طرح تحولی یزد نوین و با هدف ایجاد و تکمیل زنجیره صنایع معدنی بین استانداری یزد به نمایندگی از دولت و شرکت سنگ آهن مرکزی به امضاء رسید.
ادامه مطلب
آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ ...
ادامه مطلب
گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...
ادامه مطلب
لیست قیمت مرتبط: قیمت شمش آهن. در این مقاله به بررسی روش‌های استخراج آهن، استخراج آهن در سطح جهان و ایران، معادن آهن و کانسارهای ایران پرداخته‌ایم.
ادامه مطلب
سنگ آهن استخراج شده از معدن، ترکیباتی غیرضروری و بعضا مضر دارد که باید از ماده ورودی به صنایع ذوب حذف شوند. ضمن فرآوری سنگ آهن عیار آهن افزایش می‌یابد و به مقداری کنترل شده می‌رسد.
ادامه مطلب
شرکت زغال سنگ پروده طبس در طول حدود 13 سال فعالیت معدنکاری مکانیزه، با انجام بیش از 65 کیلومتر حفریات زیرزمینی و استخراج موفق 8 کارگاه لانگوال، تا پایان سال 1399 بالغ بر 10.500.000 تن زغال سنگ خام و ...
ادامه مطلب
در سند چشم انداز ایرانِ 1404، تولید سالانه فولاد خام در کشور باید از 55 میلیون تن عبور کند. زیرساخت‌های لازم برای تولید بیشتر فولاد در کشور ... صنایع معدنی؛ کشف و استخراج سنگ آهن.
ادامه مطلب
سنگ آهن را می توان یکی از مهم ترین و اصلی ترین سنگ های معدنی دانست که فرآیند تشکیل آن بسیار طولانی است. کانی سنگ آهن تقریبا ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل داده است.
ادامه مطلب
سنگ آهن استخراجی برای تبدیل به فولاد یا مقاطع آهنی باید مراحل بهینه‌سازی را طی کند. به ماده اولیه این فرایند کنسانتره آهن گفته میشود. ... سنگ‌های آهن استخراج شده از معادن، ناخالصی‌های ...
ادامه مطلب
شایان ذکر است که نخستین کارخانه تولید کنسانتره سنگ آهن از مجتمع معدنی سنگان، در سال ۱۳۹۲ با ظرفیت تولید ۲.۶ میلیون تن از سوی ایمیدرو راه‌اندازی و دو سال بعد، به شرکت اپال پارسیان (وابسته به ...
ادامه مطلب
پس از استخراج سنگ آهن هماتیت باید قطعات آن را به تکه‌های کوچکتر در اندازه ۷ الی ۲۵ میلی متر تبدیل کرد. خردایش به روش آسیا کاری و یا با کمک سنگ شکن صورت می‌گیرد.
ادامه مطلب
در اولین مرحله باید سنگ آهن را از معادن آهن استخراج کنیم. اما سوال اصلی این است که سنگ آهن چگونه استخراج میشود ؟. به طور کلی این عملیات به این صورت است که با استفاده از مواد منفجره سنگ‌های ...
ادامه مطلب
اگر در فرآیند اکتشاف مشخص شود که مواد معدنی قابل استخراج تجاری هستند، استخراج معادن در دستور کار قرار می‌گیرد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید کمتر از یک درصد از پروژه‌های اکتشافی معمولاً تا ایجاد یک معدن پیش می ...
ادامه مطلب
استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی استخراج آهن هستند. انتخاب هر یک از این روش‌ها، به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی بستگی دارد.
ادامه مطلب
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...
ادامه مطلب
سنگ آهن: تعریف، انواع، تشکیل و تشخیص. بشر از چند هزار سال پیش توانایی استخراج استفاده از آهن را به دست آورده است. آهن معمولاً به شکل ناخالص در طبیعت دیده میشود و برای مورد استفاده قرار گرفتن ...
ادامه مطلب
سندبلاست برای تمیزکاری سطوحی نظیر سنگ، فلز، بتن، چوب و پارچه نیز قابل استفاده است. ... فرآیند ساب‌پاشی اغلب با نام سندبلاست (Sandblast) شناخته میشود. ... شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با ...
ادامه مطلب