ریخته‌گری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است.این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریخته‌گری را در پی داشته باشد.
ادامه مطلب
به نظر می رسد که فرآیند سیلیکو ترمیک بهترین ترین روش برای تولید فروسیلیکون منیزیم باشد. هدف از این مطالعه بررسی پارامترهای مختلف کنترل کننده تولید آلیاژ فروسیلیکو منیزیم با فرآیند ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟ فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد.
ادامه مطلب
تولید فروسیلیس (فروسیلیسیم) فرایند تولید فروسیلیس بدین صورت است که در ابتدا قراضه آهن را ذوب کرده و در این فرایند سیلیس و مقداری کربن نیز ذوب می شود.
ادامه مطلب
افزودن منگنز در فرایند تولید آهن خام تا حد یک درصد، علاوه بر بهبود خواص فیزیکی آهن خام به دلیل حذف گوگرد، باعث افزایش راندمان در مرحله بعدی تولید فولاد، کاهش مصرف کمک ذوب‌ها و افزایش عمر ...
ادامه مطلب
تولید هیدروژن. این فرایند که از زمان جنگ جهانی اول مورد استفاده قرار گرفته است که در آن ازهیدروکسید سدیم (NaOH)،فروسیلیکون منیزیم و آب (H2O) استفاده می شود.انحلال هیدروکسید مخلوط را تا حدود 93 درجه ...
ادامه مطلب
تولید فروسیلیکون: در فرآیند تولید، مواد اولیه با گرمای بالا ذوب می‌شوند و به‌صورت مایع در قالب‌های خاصی ریخته می‌شوند تا فروسیلیکون به‌دست آید. کاربردها و نقش‌ها در صنعت:
ادامه مطلب
عنصر آلیاژی در تولید فولاد های الکتریکی در هسته ترانسفورمرها و الکتروموتورها; استفاده برای جوانه زا های ریخته گری; سر آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم و فرو منگنزسیلیسیم
ادامه مطلب
خمیر الکترود نوعی الکترود است که در کوره های S.A.F بعنوان الکترود خود پخته مداوم جهت تولید فروسیلیکون ، فروسیلیکو منگنز، فرو منگنز، فرو کروم و دیگر فروآلیاژها استفاده میشود. مشخصات آن بسته به ...
ادامه مطلب
لازم به ذکر است که استاندارد فروسیلیکون بر اساس محتوای سیلیکون موجود در آن است. در دهه های اخیر آلیاژهایی تولید شده اند که به طور میانگین حاوی 18، 20، 25، 45، 65، 69، 75، 90 و 92 درصد سیلیکون هستند.
ادامه مطلب
ریخته گری تحت فشار و ریخته گری دقیق معمولاً یک فرایند نمونه سازی سریع در نظر گرفته نمی‌شود. این امر به تجهیزات پرهزینه و تخصص بالایی نیاز دارد و به‌طور کلی برای مقادیر زیادی از قطعات فلزی ...
ادامه مطلب
روشهای زیادی برای تولید فروآلیاژها وجود دارد که بیشتر آنها توسط پیرومتالورژی تولید می‌شوند. روشهای تولید فروآلیاژها بر اساس تجهیزات ذوب، روشهای عملیاتی و منابع حرارتی مورد استفاده به ...
ادامه مطلب
این فرایند به صورت سرد و در دمای محیط انجام می گیرد. خشته یا بریکت سرد آهن اسفنجی: ... تولید گندله در دیسک دوار (Balling Disc) از سال ۱۹۵۰ و توسط شرکت لورگی به صنعت معرفی شد. در حال حاضر در اکثر واحدهای ...
ادامه مطلب
این ماده، پوزولانی مصنوعی است که از احیای کوارتز با کیفیت بالا به همراه زغالسنگ در کوره قوس الکتریکی و در ساخت سیلیکون یا آلیاژ فروسیلیکون تولید میشود. در این فرآیند، دوده سیلیسی به صورت ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید فرو سیلیکو منگنز; کاربرد فروسیلیکو منگنز. همین حالا سفارش خود را به صورت آنلاین ثبت کنید; جدول درصد ترکیب های شیمیایی انواع فروسیلیکو منگنز
ادامه مطلب
احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...
ادامه مطلب
موادی که جهت احیا در فرآیند تولید فروسیلیسیم مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: زغال چوب، کک تولید شده در دمای پایین، کک متالورژی، زغال سنگ و تراشه چوب
ادامه مطلب
فرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید میشود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید فروسیلیس ( فروسیلیسیم ) برای تولید فروسیلیسیم در ابتدا باید قراضه آهن به همراه سنگ سیلیس و کربن در کوره‌های قوس الکتریکی در دمای 1500 ذوب شود.
ادامه مطلب
در مقایسه با فرومنگنز پرکربن استاندارد (HC FeMn) و فروسیلیکون با Si75 % ... که برای تولید فرو سیلیکو منگنز دمای بیشتری مورد نیاز است، عمل فرایند تولید آن به مراتب سخت‌تر از فرایند تولید Fe-Mn است.
ادامه مطلب
فرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...
ادامه مطلب
فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم ... امروزه غوطه وری فلز منیزیم در فروسیلیکون مذاب با موفقیت در مقیاس صنعتی آزمایش شده است و در تولید آلیاژ فروسیلیسیمی که دارای 5 درصد ...
ادامه مطلب
ترکیبی از دو فرآیند ریخته گری و شکل دهی را نیمه جامد می‌نامند که طی آن یک مخلوط یکنواخت از مواد جامد و مایع ایجاد شده و سپس با استفاده از روشهای شکل دهی محصول نهایی را تولید می‌نمایند.
ادامه مطلب
فرایند تولید در کوره بلند شبیه به احیا فولاد بوده، با این تفاوت که منگنز طبق واکنش زیر توسط c (کربن) احیا میشود ولی سنگ آهن توسط co (مونوکسید کربن) احیا خواهد شد. ... فروسیلیس – فروسیلیکون.
ادامه مطلب
این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید آهن داکتیل استفاده می شود، و همچنین در طی فرآیند Pidgeon برای تصفیه منیزیم با خلوص بالا. فروسیلیس همچنین می تواند برای ...
ادامه مطلب
کوره ریتورت (به انگلیسی: Retort Furnace )، استوانه است که از فولاد با آلیاژ بالا ساخته شده‌است و داخل کوره قرار میگیرد. در تولید فلز منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) طی فرایند سیلیکوترمیک (به انگلیسی ...
ادامه مطلب
افزون منگنز به فرآیند موثرترین و ارزانترین روش حذف و یا کاهش گوگرد تا حد قابل قبول است. این خاصیت مهم منگنز در سال ۱۸۶۰ کشف شد. البته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد.
ادامه مطلب
تولید دیگر فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم. قیمت کوره قوس الکتریکی قیمت این نوع از کوره‌ها بسته به نوع کوره، فرایند، مصرف انرژی و همچنین کشور سازنده آن متفاوت بوده و می‌تواند مقادیر ...
ادامه مطلب
طرح توجیهی تولید فروسیلیکون به منظور جذب سرمایه‌گذاری و راه‌اندازی کارخانه تولید پودر فروسیلیس کاربرد دارد. در یک طرح توجیهی کامل، جزئیاتی از تجهیزات مورد نیاز، نیروی انسانی، هزینه‌های ...
ادامه مطلب
این توسعه، گسترش کاربردهای فرآیند ریخته‌گری را به همراه داشت. اقبال صنایع مختلف به ریخته‌گری، باعث پیشرفت روشهای اجرا، تجهیزات و مواد مورد استفاده در این فرآیند ساخت و تولید شد.
ادامه مطلب
برآورد هزینه های تولید و ارزیابی سودآوری با طرح توجیهی. در بخش مالی طرح توجیهی تولید فروسیلیکو منگنز، ارزیابی دقیقی از هزینه‌های تولید و سودآوری انجام میشود.
ادامه مطلب
تاریخچه. فرایند ریخته‌گری ژلی اولین بار در گروه فراوری سرامیک در بخش فلزات و سرامیک در آزمایشگاه ملی اوک ریج (ORNL)، توسط Omatete و Janney طی دهه ۱۹۹۰ انجام شد.آزمایشگاه ملی اوک ریج یک مرکز علمی فدرال در ایالت تنسی آمریکا است.
ادامه مطلب
توقف تولید در این کارخانه ها بسیار هزینه بر بوده و نیاز به برنامه ریزی، هزینه و تلاش نیروی انسانی برای از سر گرفتن فرآیند تولید خواهد داشت. سخن پایانی. به طور کلی فرآیند تولید خط مشی کلانی است که
ادامه مطلب
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلب