4. دستگاه فرز دنده زنی cnc. دستگاه فرز دنده زنی cnc دارای یک ابزار برشی به صورت چرخان است که از آن برای ایجاد هندسه دندانه‌های چرخدنده استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
ادامه مطلب
این دسته معمولا به همراه یک چرخ دنده ساده مورد استفاده قرار می گیرند. دندانه های روی چرخ دنده ها می توانند به صورت ساده یا مارپیچ باشند. یکی از مزیت های این دسته قابلیت تحمل بار بالای آن هاست.
ادامه مطلب
خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب. دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی ...
ادامه مطلب
1# چرخ دنده چیست؟. چرخ دنده ها در واقع قطعات ریز و درشتی هستند که باعث انتقال انرژی جنبشی از نوع دورانی از قطعه ای به قطعه دیگر می شوند. شاید با خود بگویید این دقیقا همان کاری است که تسمه و زنجیر ...
ادامه مطلب
سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...
ادامه مطلب
این مدل از گیربکس ها در ماشین آلات صنعتی سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. در گیربکسهای حلزونی وظیفه انتقال نیرو به واسطه دو چرخ دنده انجام می‌شود. ... اصلی ترین جزء، ماردون فولادی سنگ زنی شده و ...
ادامه مطلب
سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشین‌کاری سایشی است. عملکرد چرخ‌های سنگ زنی بسیار تحت تأثیر مواد اتصال دهنده و ...
ادامه مطلب
جعبه دنده یا گیربکس ماشین یکی از مهم ترین اجزای خودرو محسوب میگردد. ... اجزای این نوع گیرباکس ها از یک قطعه ماردون فولادی سختکاری شده‌ی سنگ زنی شده به همراه یک ... رنگ های مورد استفاده در هر سطح ...
ادامه مطلب
انواع روش های تراشکاری. تراشکاری اتوماتیک: بهترین روش تراشکاری، روش اتوماتیک می باشد؛ زیرا سرعت و دقت کار آن بالا است. از این روش برای تراش قطعات سنگی، چوبی، شیشه ای و فلزی استفاده می شود ...
ادامه مطلب
چرخ دنده صنعتی و تاریخچه استفاده از آن به سال 1890 باز می گردد. زمان استفاده از چرخ دنده به چند قرن پیش باز میگردد. در زمان پیدایش انها عموما دچار معایبی بودند اما به مرور زمان و با ایجاد پروفیل دندانه، این مشکلات کمتر شد.
ادامه مطلب
سنگ زنی. – بررسی عملیات سنگ زنی. – بررسی انواع عملیات سنگ زنی و تقسیم بندی آن. بخش دوم. انواع ماشین های سنگ زنی: جهت انجام عملیات سنگ زنی نیاز به ماشین آلات سنگ زنی است، این دستگاه ها تنوع و ...
ادامه مطلب
ماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانه‌ای، مرغک دار، استوانه‌ای بدون مرغک، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
ادامه مطلب
برای سنگ زنی کلاچ ها و چرخ دنده ها ... انواع ماشین های سنگ زنی تخت (سنگ زنی سطح): ... ا می توانند به صورت قیود و فیکسچر، میز مغناطیس و یا به صورت سه نظام مورد استفاده قرار گیرند.
ادامه مطلب
به طور کلی، انحراف ها نباید باعث جدا شدن دندانه های چرخ دنده بیش از 0.13 میلی متر شوند و شیب محور چرخ دنده ها نباید از حدود 0.03 بیشتر شود. ... فرآیندهای تراشکاری و سنگ زنی برای زیری سطوح استفاده می ...
ادامه مطلب
عملیات نهایی یا ماشین‌کاری خیلی دقیق، جهت بهبود صافی سطح و دقت ابعادی دندانه‌های چرخدنده با استفاده از دستگاه‌هایی مانند شیوینگ، سنگزنی، هونینگ، لپینگ و برش سیمی با جرقة الکتریکی ...
ادامه مطلب
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
ادامه مطلب
در این دستگاه ها، قطعه در کارگیر قرار می گیرد و ابزار فرآیند پخ زنی را انجام می دهد. بنابر این به طور خلاصه می توان گفت استفاده از ماشین های پخ زنی می تواند کیفیت و کمیت تولید را افزایش دهند.
ادامه مطلب
چرخ دنده زنی (Gear Generating): این روش برای تولید چرخ دنده به کار می رود که طی آن ابزار و قطعه کار نسبت به هم حرکت می کنند و موجب ایجاد چرخ دنده می شوند. روش هاب (Hobbing) و روش کله زنی (Shaping) دو روش انجام ...
ادامه مطلب
دنده زنی با ابزار فرزکاری یا form milling، خانکشی یا broaching، شیپینگ و هابینگ از فرایند های برش و ماشین کاری در تولید چرخ دنده هستند.شیوینگ، لپینگ و هونینگ از فرایندهای پرداخت در تولید چرخ دنده به شمار می روند.
ادامه مطلب
با همه این اوصاف چرخ‌دنده‌های کرانویل از مزایای عملیات حرارتی و سنگزنی نیز بی‌نصیب نمی‌مانند تا علاوه بر کاهش چشمگیر صدای گیربکس، شاهد دوام بیشتر الکتروموتورها نیز باشیم.
ادامه مطلب
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلب
ماشین‌های سنگزنی به‌طورمعمول برای صیقل‌کاری و پرداخت سطوح، تولید شکل‌های استوانه‌ای و در مواردی برای برش قطعه‌های کار استفاده می‌شوند.
ادامه مطلب
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی چرخ دنده :maag. در دستگاه های سنگ زنی چرخ دنده maag دو امتیاز ویژه نسبت به دستگاههای دیگر است : 1. سنگ زنی چرخ دنده های جناغی با دقت بالا. 2. برنامه ریزی سنگ زنی چرخ دنده توسط هر کامپیوتر
ادامه مطلب
چرخ دنده یکی از قطعات مهم در ساخت وسایل مختلف با اندازه‌های گوناگون است. چرخ دنده با استفاده از مواد مختلف تولید می‌شود که پرکاربردترین آنها فولاد است. تولید چرخ دنده فولادی با روش‌های مختلفی از جمله ریخته گری و ...
ادامه مطلب
معرفی انواع ابزارهای دستی : ابزارهای دستی به صورت گسترده در صنایع مختلف و حرفه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از انواع ابزار دستی عمومی شامل موارد زیر می‌شوند: ۱. ابزارهای قیچی ...
ادامه مطلب
تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
ادامه مطلب
خدمات سنگ زنی چیست؟ تراش و براده برداری از فلزات به کمک چرخ سمباده دواری که به عنوان ابزار براده‌‌‌‌برداری مورد استفاده قرار می گیرد را عملیات صیقلی کردن قطعات یا سنگ زنی می نامند.
ادامه مطلب
دستگاه سنگ زنی می‌تواند هم سطح صاف تولید کند، هم لبه‌هایی تیز، هم صفحه تخت، هم استوانه و هم چرخدنده و بسیاری موارد دیگر.
ادامه مطلب