در این فرآیند جوشکاری، محدودیت بیشینه ضخامت مطرح است و تنها مناسب قطعات با ضخامت کمتر از ۵ میلی‌متر است. جنس فلز قطعه کار نیز اهمیت دارد و برای فلزاتی که ویژگی‌های زیر را دارند این روش مناسب ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
ادامه مطلب
1 طراحی آزمایش (DOE ) چیست ؟. 2 چرا از طراحی آزمایشات استفاده میکنیم؟. 3 کاربردهای طراحی آزمایش‌ها (DOE) 3.1 1.انتخاب بین گزینه ها (آزمایشات مقایسه ای) 3.2 2.تعیین پارامترهای کلیدی طراحی محصول که بر ...
ادامه مطلب
آهن مانند سایر فلزات بصورت طبیعی از سنگ معدن آن بدست می‌آید. اگر سنگ آهن تحت شرایط احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) یا به اختصار DRI قرار گیرد، آهن اسفنجی تولید می‌شود. سنگ آهن به تنهایی دارای ناخالصی ...
ادامه مطلب
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای ...
ادامه مطلب
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
ادامه مطلب
اما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...
ادامه مطلب
فرایند، فرآیند، فراروند یا پروسه (به انگلیسی: Process) (به فرانسوی: Procédé) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب‌وکارها و سازمان‌ها به مجموعه ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ایجادکننده یک خدمت یا محصول گفته می‌شود، یا ...
ادامه مطلب
اکسید آلومینیوم یک مادهٔ آمفوتریک است ( آمفوتر یا دوخصلتی ماده‌ای است که می‌تواند در واکنش با باز به عنوان اسید و با اسید به عنوان باز شرکت کند. همچنین می‌تواند در مقابل تغییرات جزئی اسید و ...
ادامه مطلب
بوکسیت یک سنگ معدنی رسوبی است که منبع اصلی آلومینیوم است. از هوازدگی سنگ های غنی از آلومینیوم در مناطق گرمسیری و نیمه گرمسیری تشکیل می شود. نام بوکسیت از دهکده فرانسوی Les Baux گرفته شده است، جایی که اولین بار در سال 1821 توسط ...
ادامه مطلب
یک سنگ از مرحله برش توسط ماشین های برش سنگ مختلف گرفته تا رنگ زنی و توری پشت سنگ ، ملزم به گذراندن مراحل مختلفی است تا به محصول مورد استفاده تبدیل شود . هرچقدر کارخانه به تجهیزات بروزتر و بهتری ...
ادامه مطلب
محصول نهایی حاصل از این روش، سنگ آهن دانه‌بندی شده نام دارد و در کوره بلند استفاده می‌شود. لازم به ذکر است که این محصول کیفیت چندان بالایی ندارد؛ به همین دلیل نمی‌توان از آن در سیستم احیای ...
ادامه مطلب
سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
ادامه مطلب
سنگ مس (مس) یک ذخایر معدنی طبیعی است که حاوی مس در غلظت های مختلف است. این فلز صنعتی مهمی است که به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، شکل پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، هزاران سال مورد استفاده تمدن های بشری بوده ...
ادامه مطلب
ناحیه متاثر از حرارت در لوله جوشکاری شده. در طی فرایند برش فلزات و یا جوشکاری فلزات، فلز گرمای تولید شده را جذب می کند .این گرما به وسیله لبه های برش به بدنه فلز منتقل می‌شود که دلیل آن نیز رسانایی خوب فلزات است ، منطقه ...
ادامه مطلب
یکی از دستگاه هایی که می توان با استفاده از آن فرایند سنگ زنی را انجام داد، سنگ رومیزی می باشد که جهت شکل دهی، سایش می توان از آن استفاده نمود. برخی از کاربردهای این دستگاه شامل موارد زیر است:
ادامه مطلب
در فرآیند سنگ زنی برای اتصال ذرات و دانه های مختلف باید از چسب استفاده کرد که در این بخش قصد داریم تا انواع این چسبها را معرفی کنیم. ... درواقع وظیفه قالب‌ها این است که یک ماده اولیه را به شکلی ...
ادامه مطلب
آشنایی با دنده زنی و ۴ روش مختلف آن. اگرچه شکل ظاهری چرخ دنده ها خیلی ساده به نظر می رسد؛. ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار طولانی، پیچیده و دقیق ...
ادامه مطلب
سپس این عناصر در کوره با سنگ آهن دمیده خواهد شد که محصول به دست آمده آهن اسفنجی است. آهن اسفنجی که با این فرایند تولید می شود کربن بیشتری در محتوای خود دارد و به اصطلاح کربوره شده است.
ادامه مطلب
فرآیند یک ریخته گر، تصویر شده توسط دانیل A. Wehrschmidt در سال 1899. در فلزکاری، ریخته گری به معنای ریختن فلز مایع در قالب می باشد که حاوی یک حفره توخالی به هندسه دلخواه است و سپس اجازه داده می شود که مذاب داغ، خنک و جامد شود و ...
ادامه مطلب
ماشین سنگزنی (سنگ سنباده): ابزاری است برای ایجاد سطح تمام شده بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از قطعه بکار می‌رود. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود از قطعه بار در حد ...
ادامه مطلب
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این …
ادامه مطلب
مراحل تولید سیم و کابل در اکثر کارخانجات به یک صورت است. این فرآیند شامل گام‌های نازک‌کاری، آنیل، به هم تاباندن رشته‌های مسی، عایق‌کاری، زدن روکش و… می شود.
ادامه مطلب
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
ادامه مطلب
واکنش‌های متوالی پیچیده گرمازا را بین یک ماده اکسنده یا اکسید کننده و سوخت که همراه با تولید گرما، نور یا هردو است و به شکل شعله نمایان می‌شود، «احتراق یا سوختن» (combustion) می‌نامند.
ادامه مطلب
نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های شوروی در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
چرخ سنگزنی. یک چرخ سنگ زنی. چرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده می ...
ادامه مطلب
فرایند، فرآیند، فراروند یا پروسه ( به انگلیسی: Process ) ( به فرانسوی: Procédé ) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب وکارها و سازمان ها به مجموعه ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ایجادکننده یک خدمت یا محصول گفته می شود، یا در ...
ادامه مطلب
فرایند سنگ زنی . سابیدن فنر. اگر انتهاي فنر ساخته شده مسطح باشد در اين صورت نيازمند فرايند سنگ زني خواهيم بود. استفاده از اين روش سبب مي شود كه فنر به صورت عمودي بايستد.
ادامه مطلب
جوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت می‌باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
ادامه مطلب
بیشترین میزان تولید تیتانوم حاصل از این فرایند است. فرایند kroll برای فلزت دیگری مانند zr هم مورد استفاده قرار می گیرد. این فرایند شامل چهار مرحله زیر می باشد: 1.کلریناسیون سنگ معدن به تیتانیوم (IV ...
ادامه مطلب
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
ادامه مطلب
آمتیست یک کانی است که متعلق به خانواده کوارتز است که به دلیل رنگ بنفش تا بنفش شناخته شده است. این یک سنگ قیمتی محبوب است که در جواهرات استفاده می شود و برای قرن ها به دلیل زیبایی آن مورد توجه بوده است. نام "آمیتیست" از کلمه ...
ادامه مطلب
4-3# سنگ زنی. سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
ادامه مطلب
در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...
ادامه مطلب
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
ادامه مطلب