محصول خارج شده از سنگ‌شکن‌های مرحله‌ی اول ابعاد بزرگی دارد و نمی‌توانند مستقیماً به آسیاها یا سایر دستگاه‌های پرعیار کننده وارد شوند پس محصول به دست آمده را در سنگ‌شکن‌های دیگری خرد نموده، به ابعادی در حدود یک ...
ادامه مطلب
سنگ شکن فکی با مشخصات فنی ، اجزای و مکانیزم کار. سنگ شکن فکی یکی از کم اصطلاک ترین و کم هزینه ترین و از نظر کارکرد راحت ترین ماشین های خردایش سنگ می باشد که این امر این دستگاه را محبوب مصرف کنندگان می کند.
ادامه مطلب
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
ادامه مطلب
فلوتاسیون یا شناور سازی یکی از برترین روش های تلغیظ در صنعت های مختلف به شمار می رود. به عبارت دیگر فلوتاسیون همان شناور سازی است که سبب افزایش عیار سنگ آهن در تولید کنسانتره سنگ آهن می شود ...
ادامه مطلب
فرآیند سیانوراسیون همچنین برای بازیابی طلای مختلط با سولفید استفاده میشود. سنگ معدن یا پسماندها به محلول سیانید اضافه می‌شوند که به تولید اکسیژن به منظور غیر قابل حل کردن طلا به شکل Na [Au (CN)2 ...
ادامه مطلب
کارخانه زرین شن در خط تولید خود دارای 4 (چهار) دستگاه فیدر میباشدکه فیدرها جهت تغذیه بار ورودی خطوط فرآوری مواد فله صنعتی و خطوط سنگ شکن و دانه بندی مواد معدنی،شن و ماسه کوهی و رودخانه ای و در ...
ادامه مطلب
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
ادامه مطلب
خاصیت شناور شدن سنگ معدن مس. سنگهای سولفوره مس ، دارای خاصیت آلی شناور شدن بوده ، توسط گزانتانها شناورسازی می‌شوند. برای جداسازی سولفور مس از سولفور سایر فلزات می‌توان از فلوتاسیون انتخابی ...
ادامه مطلب
سنگ فسفات عرضه شده در بازار حداقل با ۲۸٪ و غالباً بیش از ۳۰٪ p2o5 غنی شده است. این فرآیند عموماً از طریق شویش، غربالگری، آهک زدایی، جداسازی مغناطیسی یا شناورسازی انجام می‌گیرد.
ادامه مطلب
شایان ذکر است، جهت جلوگیری از خرد شدن بیش از حد سنگ آهن ورودی، قطعات کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر در مرحله ورود به سنگ شکن توسط سرند ثابت گریزلی جدا شده و به دستگاه وارد نمی‌شوند.
ادامه مطلب
سنگ آهن استخراج شده از کانی های معدنی، عمدتاً به روش انفجار، در ابتدا بسیار درشت و غیر قابل استفاده است. پس از استخراج سنگ درشت، مستقیما با کمک سنگ شکن های مخروطی یا سنگ شکن های فکی تا اندازه ...
ادامه مطلب
مرحله ۱: خردایش یا خرد کردن اولیه سنگ آهن در این مرحله سنگهای آهن به ابعاد ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر با استفاده از دستگاه سنگ‌شکن خرد شده و اندازه‌ی آنها به ۲۰ تا ۲۵ سانتی‌متر کاهش می‌یابد.
ادامه مطلب
تقطیر یکی از متداول‌ترین راه‌های جداسازی مواد از یکدیگر به علت تفاوت نقطه جوش است. تقطیر یک فرایند فیزیکی برای جداسازی اجسام با دمای جوش متفاوت است. برای پی بردن به این که فرایند تقطیر چگونه ...
ادامه مطلب
سنگهای آهکی دانه ریز که از بلورهای ریز کربنات کلسیم تشکیل شده‌اند، تحت تأثیر عوامل دگرگونی (فشار و حرارت) به مرمر که دارای بلورهای دانه درشت کلسیت است، تبدیل می‌گردد. رشد بلور اسید سیتریک.
ادامه مطلب
تعریف فلوتاسیون (شناورسازی) : شناورکردن انتخابی کانی های آب گریز (Hydrophobic) و جدایش آنها از کانی های آبدوست (Hydrophilic) را فلوتاسیون یا شناورسازی گویند. این عمل باعث افزایش عیار و در نتیجه بالا رفتن ...
ادامه مطلب
استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...
ادامه مطلب
استخراج آهن. سنگ آهن، منبع آهن اولیه مورد نیاز برای صنایع آهن و فولادسازی جهان است. بنابراین، برای تولید فولاد، که به نوبه خود برای حفظ یک پایگاه قوی صنعتی ضروری است، سنگ معدن بسیار ضروری می ...
ادامه مطلب
در سیستم های مشابه، ارتقای عیار سنگ آهنی که ۶۵ درصد خلوص دارد، شاید تا دو روز زمان نیاز داشته باشد اما دستگاه تولید شده توسط این شرکت دانش بنیان قادر است در لحظه عیار سنگ آهن را ارتقا دهد.
ادامه مطلب
از روش‌های مهم فیزیکی-شیمیایی نیز می‌توان به روش فلوتاسیون (شناورسازی) اشاره نمود که برای فرآوری کانی‌های مختلف فلزی و غیرفلزی به خصوص نوع سولفیدی و جدیداً نوع اکسیدی جهت پرعیارسازی ...
ادامه مطلب
از طرف دیگر می توان گفت امروزه در معدن های سنگ آهن کشور از این روش بسیار خوب و پر کاربرد استفاده گسترده می شود. چرا که می توانند با استفاده از این روش عیار سنگ های آهن را افزایش دهند.
ادامه مطلب
گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...
ادامه مطلب
خامپوت (2006) نشان داد که غبار معدن سنگ را می‌توان در ساختمان‌های بتنی معمولی جایگزین ماسه کرد. جایگزینی ماسه با حداکثر 40% خاکستر (incinerator) نیز سبب افزایش مقاومت فشارشی نسبت به ملات‌های بتن عادی ...
ادامه مطلب
مرجع تخصصی نقد و بررسی انواع سنگ های ساختمانی و سنگبری های فعال سراسر کشور. بیش از 320 نوع سنگ. جستجو در بین بیش از 1300 سنگبری فعال. استعلام قیمت مستقیم از سنگبری و خرید بی واسطه. جستجوی سنگ.
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
فسفات ها و ذغال سنگ نیز با استفاده از فن آوری شناورسازی (خالص سازی) به دست می آیند. مواد معدنی سولفید و غیر سولفید و همچنین فلزات بومی با شناور کف بازیابی می شوند.
ادامه مطلب
کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد ...
ادامه مطلب
در این مرحله سنگ آهن وارد دستگاه سنگ شکن میشود و به قطعات 20 تا 25 سانتی‌متر تا 100 سانتی‌متر تبدیل می‌گردد. در این مرحله سنگهای کوچکتر کنار گذاشته می‌شوند و مجدد سنگهای آهن به قطعات ریزتر ...
ادامه مطلب