آشنایی با فرآیند نورد و ۶ نوع آن. شمش (Ingot): قطعه فلزی ورودی به فرآیند نورد را شمش می گویند. این قطعه اغلب به روش ریخته گری تولید و به عنوان ماده خام وارد فرآیندهای شکل دهی می شود. بلوم (Bloom): اولین ...
ادامه مطلب
همانطور که قبلا به‌طور کلی گفته شده، Tension برای کنترل فویل مورد نیاز است، در جهتی Tension برای کنترل فویل‌های ضخیم‌تر اهمیت ویژه پیدا می‌کند. غلتک‌های
ادامه مطلب
به طور کلی اگر بخواهیم درباره فویل آلومینیومی برای شما توضیح دهیم باید بدانید که این فویل شامل ورقه ای بسیار نازک از آلومینیوم می باشد که طی نورد ورقه های بزرگ آلومینیوم تهیه می شود و ...
ادامه مطلب
14. مراقبت از گیاهان رو به خرابی و برگرداندن سلامتی شان. 15. اتوی خود را تمیز کنید. 16. کباب کن bbq خود را تمیز کنید. 17. یک سینی موقتی بسازید. 18. تابه شیشه ای کثیف خود را با فویل آلومینیومی تمیز کنید. 19.
ادامه مطلب
ورق های فلزی قطعات فلزی مسطح و نازکی هستند که معمولاً در ساخت و ساز، ساخت و تولید استفاده می شوند. آنها معمولاً با چرخاندن شمش های فلزی بین مجموعه ای از غلتک ها برای دستیابی به ضخامت مورد نظر ...
ادامه مطلب
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
ادامه مطلب
نانومواد. نانومواد به شیوه‌های گوناگونی ساخته می‌شوند و هر یک از روشهای ساخت براساس رویکرد آنها در تولید نانو مواد، در یکی از دو دستۀ بالا به پایین یا پایین به بالا قرار می‌گیرند.در این ...
ادامه مطلب
فرآیند سوخاری سازی. در این مرحله از خط توليد کارخانه چيپس سيب زمينی، پرش های خام سیب زمینی از داخل روغن عبور می کنند. دمای زیاد روغن موجب می شود که آب سطح برش های سیب زمینی به سرعت تبخیر گردد و ...
ادامه مطلب
مقادیر تخلخل حجمی و مساحتی برای محیط‌هایی با ساختار تصادفی با هم برابر است. نمونه‌ای از اندازه‌گیری تخلخل با استفاده از روش نوری. نواحی متخلخل در مقطع نازک این نمونه با رنگ بنفش دیده می‌شوند.
ادامه مطلب
نورد خوشه‌ای. در دستگاه نورد با چینش خوشه‌ای، از چند غلتک کوچک و بزرگ استفاده می‌شود. این مکانیسم برای تولید صفحات نازک و با قطر کم مانند فویل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
سنگ آهن به دو صورت فرآوری و آماده می‌شود یکی تولید سنگ آهن دانه بندی شده و دیگری تولید کنسانتره سنگ آهن خشک می باشد. کنسانتره آهن خشک معمولاً به صورت دانه بندی و بدون آب انجام می پذیرد بدین ...
ادامه مطلب
سنتز خود احتراقی پیش رونده (به انگلیسی : (Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) روشی برای تولید ترکیبات معدنی و آلی به وسیله واکنش احتراقی گرمازا در جامدات مختلف است. [۱] واکنش‌ها می‌توانند بین یک واکنش ...
ادامه مطلب
آسیاب کردن پیش از انتقال ماده به مرحله جدایش ثقلی انجام می‌شود. در صورتی که آسیاب کردن مواد به خوبی صورت گرفته باشد، انتقال مجدد به مرحله سرند و خردایش به حداقل رسیده و انرژی کمتری در فرآیند فرآوری صرف خواهد شد.
ادامه مطلب
تولید پیوسته، یک فرایند پیوسته یا یک پردازش جریان پیوسته نامیده می شود. چرا که مواد، چه حجم‌ها خشک و چه سیالاتی که پردازش می شوند، به‌طور پیوسته در حرکت، در حال انجام واکنش‌های شیمیایی، یا ...
ادامه مطلب
فرایند، فرآیند، فراروند یا پروسه (به انگلیسی: Process) (به فرانسوی: Procédé) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب‌وکارها و سازمان‌ها به مجموعه ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ایجادکننده یک خدمت یا محصول گفته می‌شود، یا ...
ادامه مطلب
ورقه های فویل از طریق غلتک ها می آیند ، آنها را با چاقوهای دایره ای یا تیغ مانند کوتاه و بریده می کنند . کوتاه کردن، به لبه های فویل اشاره دارد ؛ در حالی که برش، شامل برش دادن آن به چندین ورق است.
ادامه مطلب
مرحله 2: آسیاب و مخلوط کردن. مواد خام خرد شده برای فرآیند سیمان سازی در کوره با ترکیب آنها با مواد افزودنی دیگر و آسیاب کردن آنها برای اطمینان از یک مخلوط همگن خوب آماده می شوند.
ادامه مطلب
نانو ذرات به دو روش کلی، بالا به پایین و پایین به بالا قابل تولید هستند. در روشهای بالا به پایین، ذرات از حالت بالک و توده‌ای با استفاده از ابزارهای مکانیکی به حالت نانومتری تبدیل می‌شوند ...
ادامه مطلب
کربن بلک و بهبود کیفیت آن. کربن بلک (Carbon Black) که به نام کربن سیاه و دوده صنعتی نیز خوانده می شوند ماده ای است که از احتراق ناقص هیدروکربن ها تولید می شود و یک عنصر اساسی در تولید تایر خودرو ، صنعت ...
ادامه مطلب
فرآیند رول فرمینگ یعنی شکل دادن نوار ورق های فلزی در امتداد مستقیم طولی و موازی خطوط خمش ورق که به وسیله چند جفت نورد کانتور شده بدون تغییر ضخامت در دمای اتاق انجام می شود. شایان ذکر است ...
ادامه مطلب
کشش عمیق یک فرایند شکل‌دهی ورق است که عمدتاً به‌طور صنعتی برای تولید قطعاتی در اشکال فنجانی، اشکال جعبه‌ای و دیگر اشکال پیچیدهٔ تو خالی استفاده می‌شود. میکرو فنجان ها/جعبه‌ها ممکن است با ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
ادامه مطلب
به فرآیند تولید قطعات توسط حذف مواد ناخواسته به شکل براده ماشین کاری می گویند. قطعات به دست آمده از فرآیندهای آهنگری، نورد و ریخته گری بر اساس نوع کار، توسط ماشین هایی چون سنگ زنی، تراش، صفحه تراش، کله زنی، سوراخ کن و ...
ادامه مطلب
شمش، اسلب، بلوم و بیلت بلوک های عظیمی هستند که از فلز اولیه یا از فرآیند بازیافت تولید می شوند، از آن ها به عنوان مواد اولیه در اکستروژن، آهنگری، نورد و سایر عملیات پردازش فلز استفاده می شوند ...
ادامه مطلب
تولید سنگ آهن دانه بندی عموماً بصورت خشک و بدون آب انجام می شود. خوراک آن سنگ آهن با عیار حدود ۵۰% و محصول نیز سنگ آهن با عیار ۶۸ – ۶۰% در دو یا سه کلاس ابعادی است.
ادامه مطلب
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
ادامه مطلب
پوشش‌دهی با پودر. پوشش‌دهی با پودر نوعی فرایند پوشش دهی است، که در آن پودر پلیمری با روشی به سطح جسم پاشیده می‌شود و سپس جسم از کوره عبور می‌کند تا در اثر حرارت، ذرات پودری ذوب شوند و روی سطح ...
ادامه مطلب
پرداخت سنگ یا فینیشینگ بخشی از فرآیند تولید سنگ است که انواع مختلفی دارد. در ادامه به بررسی انواع فرآوری سنگ خواهیم پرداخت.
ادامه مطلب