کاربرد تیتانیم دی‌اکسید پرمصرف‌ترین ترکیب تیتانیم می‌باشد.. عمده مصرف تیتانیوم در صنایع به دو صورت فلزی و دی‌اکسید تیتانیوم می‌باشد. مصرف فلز آن به دلیل مشکلات تهیه و خالص‌سازی آن مصرف چندانی ندارد، اما در عوض مصرف ...
ادامه مطلب
رزوه زنی. در صنعت، روش‌های مختلفی برای تولید پیچ و مهره و رزوه زنی وجود دارد که در این بین می‌توان به استفاده از قلاویز و حدیده، استفاده از دستگاه های فرز یا تراش، رولینگ و فرمینگ اشاره نمود.
ادامه مطلب
کله زنی گرم و سرد پیچ کله زنی (heading) یک نوع فرایند فورج (upset fotging) است که در آن سر پیچ ها، پرچ ها و میخ ها در قالب ها با استفاده از جریان مومسانی فلز شکل داده می شود. برای این منظور، از مفتول استفاده می شود که سر آن در قالب ...
ادامه مطلب
در سنگ زنی قابلیت شکست دانه‌ها و ایجاد لبه‌های تیز تازه اهمیت دارد. سنگ کاری پرداخت [ ویرایش ] نوعی فرایند براده برداری است که طی آن با استفاده سنگ‌های سمبادهٔ ظریف مقدار بسیار کمی فلز ...
ادامه مطلب
فلزکاری یا میتالورژی؛ ویکی‌پدیای انگلیسی. آرچی میتالورگی یا مطالهٔ تاریخ ذوب؛ ویکی‌پدیای انگلیسی. هنر فلزکاری اسلامی، فلزکاری ایران در دوران هخامنشی اشکانی، ساسانی. نویسنده: سی. گانتر، پل ...
ادامه مطلب
در آن، سطح فلز به اکسید مربوطه تبدیل می شود و سپس توسط چرخ سنگ زنی حذف می شود. فقط 5-10٪ از مواد توسط چرخ سنگ زنی برداشته می شود، بقیه توسط جریان الکترولیت حذف می شود.
ادامه مطلب
فلز مس یکی از قدیمی ترین عناصر شناخته شده توسط بشر است و قدمت آن، به حدود 10 هزار سال قبل باز می گردد. در مصر باستان، مس به عنوان فلز فرعون و سایر حاکمان شناخته می شد. آن ها معتقد بودند که استفاده ...
ادامه مطلب
برای تولید الکترودهای گرافیتی به دستگاه‌ها و تجهیزات به خصوصی نیاز است. این دستگاه‌ها و تجهیزات می‌توانند در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی مورداستفاده قرار بگیرند.
ادامه مطلب
همان طوری که در مقاله تعریف فرایند فورج از نظر دما نیز گفتیم، انواع روش های فورج از نظر دما شامل فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد می شود. در فورج داغ تغيير شكل گرم فلزات در دماي تبلور مجدد فلز است و ...
ادامه مطلب
ویژگی های تجهیزات سنگ زنی فوق العاده خوب. پس از ظریف شدن مواد ، بسیاری از ویژگی های جدید ظاهر می شود. رنگدانه ها ، داروها ، کاتالیزورها ، سرامیکهای ریز ، مواد ساینده ، مواد مغناطیسی ، روان ...
ادامه مطلب
انواع دستگاه سنگ فرز قطر صفحه بزرگتری دارند و از آنجایی که قطر صفحه سنگ فرز با عمق برش رابطه مستقیم دارد، این فرزها برای برش‌های عمیق‌تر استفاده می‌شوند. سنگ فرز مینی ابعاد کوچک‌تری دارد ...
ادامه مطلب
در ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحه‌تراش، کله‌زنی، سنگ‌زنی، تیزکاری و سوراخ‌کن استفاده می‌شود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری ...
ادامه مطلب
در این مقاله به بیان نکات مهمی درباره سنگ زنی پرداخته شد. مهم ترین عضو در سنباده زنی سنگ چرخ است که از مواد سایشی همراه با چسبنده های قوی ساخته می شود.
ادامه مطلب
ماشین های سنگ زنی یونیورسال. همانطور که گفته شد ، از ماشینهای سنگ زنی یونیورسال فقط در کارگاه های ابزار سازی و مراکز آموزشی برای سنگ زنی داخلی داخلی استفاده می شود در این ماشین ها برای سنگ زنی داخلی ، باید تجهیزات سنگ ...
ادامه مطلب
البته سنگ زنی انواع گوناگونی دارد که در این مطلب ما سنگ زنی سنترلس را مورد بررسی قرار خواهیم داد. سنگ زنی سنترلس چیست ؟ اوایل دهه ۱۹۰۰ ماشینهای سنترلس به بازار عرضه شدند. این نوع از ماشین های ...
ادامه مطلب
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
ادامه مطلب
رودیم فلزی نجیب است که به مقاومت منحصر به فردی که در برابر دارد، معروف است. البته خواص دیگری مانند پایداری شیمیایی در دمای بالا، دوام و ظاهر براق آن نیز زبانزد است. کلمۀ Rhodium از کلمۀ یونانی ...
ادامه مطلب
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
ادامه مطلب
برشکاری فلز : برشکاری فلز به فرآیندی گفته می شود که یک ورق فلزی را به منظور تولید محصولات جدید به وسیله ابزار آلات برشکاری جداسازی کنیم . امروزه صنعت برشکاری گسترش روز افزونی یافته است و خدمات متفاوتی را در حوزه های ...
ادامه مطلب
نکات مهم در جوشکاری فلزات غیر همجنس. در روش های اتصال حالت ذوبی و حالت جامد، عوامل زیر در هنگام طراحی و اتصال فلزات غیر مشابه حتماً باید در نظر گرفته شوند: طراحی اتصال و ضخامت فلزات. اختلاف ...
ادامه مطلب
اوهایو (به انگلیسی: Ohio) ایالتی است در شرق آمریکا و از نظر فرهنگی یکی از ایالت‌های غرب میانه آمریکا به‌شمار می‌رود. این ایالت تنها ایالت آمریکا است که پرچم مستطیلی ندارد. مرکز اوهایو کلمبوس ...
ادامه مطلب
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) چنانچه در تصویر مشهود است ابزاری است برای ایجاد سطح تمام شده بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از قطعه بکار.فلز خم و بین ماشین سنگ زنی TQMCسیم برش ماشینکاری ...
ادامه مطلب
عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ …
ادامه مطلب
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
ادامه مطلب
برای هر نوع فلز ، مسلماً ریخته گری همه کاره ترین فرایندهای شکل دهی است و منجر به بیشترین تنوع در قطعات می شود.در واقع ، وزارت انرژی ایالات متحده تخمین می زند که بیش از 90٪ از کل کالاهای تولید شده ...
ادامه مطلب
در این نوع برش تراشکاری قطعه به صورت دورانی انجام می‌شود که قابلیت تولید اشکال مختلفی را دارد. سنگ زنی. با سایش به کمک سنگ ها جهت برداشتن ماده از سطح فلز از این روش استفاده می شود.
ادامه مطلب
الکتروشیمیایی (سنگ زنی الکتروشیمیایی) تیزکاری درحین کار (Electrolytic in-process dressing (ELID) grinding) فرمی (Form grinding) سنگ زنی داخلی (Internal grinding) پیش-سنگ زنی (Pre-grinding)
ادامه مطلب
سنباده زدن چوب، رنگ یا لاک قدیمی را از بین می برد و سطح را برای رنگ آمیزی یا لاک زدن مجدد آماده می کند. با سمباده زدن فلز، می توانید زنگ زدگی را از بین ببرید و ظاهر فلز را در این فرآیند بهبود ...
ادامه مطلب
دستگاه CNC در واقع از عبارت Computer Numerical Control گرفته شده است و به معنای سیستم کنترل عددی می باشد. این دستگاه دارای یک کنترلر می باشد که روی دستگاه نصب شده است. سیستم کنترل وظیفه دریافت اطلاعات و فایلهای موردنظر برای برش را ...
ادامه مطلب