متالورژی پودر یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکل‌دهی و تف‌جوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تف‌جوشی در زیر نقطه‌ی ذوب صورت می ...
ادامه مطلب
فشار ناشی از سوختن باروت باعث خارج شدن گلوله (مرمی) از درون غلاف فلزی یا همان پوکه می شود و پس از عبور از مسیر لوله به سمت هدف می رود. تحولات بسیار سریع سلاح های گرم باعث شده که نگاه دقیق تر به آن ...
ادامه مطلب
بال میل یا آسیاب گلوله ای چیست؟ آسیاب بال میل یا آسیاب گلوله ای وسیله ای است جهت خردایش، پودر کردن و میکرونیزه سازی انواع خاک ها و جامدات غیر چسبنده. این دستگاه شامل لوله ای است که به صورت افقی حول محور خود دوران می نماید.
ادامه مطلب
آسیاب گلوله ای یکی از انواع آسیاب معدنی است که عموما برای موادی با سختی ۹.۵ موس مورد استفاده قرار می گیرند این نوع از آسیاب ها عموما هزینه نگهداری و تعمیرات نسبتا پایینی دارند. اندازه ذرات ...
ادامه مطلب
هنگامی که می خواهید مواد با اندازه ای بزرگ را به اندازه های متوسط، ریز و نانو تبدیل کنید، به دستگاه آسیاب آزمایشگاهی در انواع هاونی، صفحه ای، گلوله ای، چکشی، سیاره ای و برشی نیاز دارید.
ادامه مطلب
دستگاه آسیاب صنعتی ادویه جات یا چاشنی جات میباشد؛ که در صنایع غذایی، دارویی و تولید آرد استفاده میشود. این دستگاه برای عملیات آسیاب و پودر کردن انواع ادویه ها و چاشنی جات از جمله زردچوبه ...
ادامه مطلب
با بزرگ شدن اين نسبت ممكن است گلوله به نحو نامناسبي تفكيك شده، گلوله‌هاي بزرگتر در قسمت خروجي و گلوله‌هاي كوچكتر در قسمت ورودي متمركز شوند.
ادامه مطلب
سپس کلینکر در خنک کننده تا دمای زیر 200 درجه سانتیگراد سرد می شود. گرانول های قهوه ای مایل به خاکستری به همراه گچ یا انیدریت در آسیاب گلوله ای آسیاب می شوند و محصول نهایی یعنی سیمان تشکیل می شود.
ادامه مطلب
آسیاب های گلوله ای استوانه ای، معمولاً در طراحی بدنه فولادی متفاوت هستند که در داخل توسط دال های زره پوش که اندازه های متفاوتی دارند و یک سطح ناهموار داخلی را تشکیل می دهند، پوشیده شده است و ...
ادامه مطلب
پس از پخش كامل مواد ، رنگ به آسیاب های شنی و یا گلوله ای منتقل می شود تا ذرات پودری پخش شده كاملاً مرطوب شوند و تعلیق رنگدانه یا پیگمنت و پركننده ها ( فیلر) در داخل رنگ به صورت پایدار باقی بماند .
ادامه مطلب
بدین صورت که سنگ‌های خرد شده به وسیله آسیاب و فشار غلتکی آن تا اندازه 1 تا 0.5میلی‌متر ریز می‌شوند. سپس پس از آن وارد آسیابهای گلولهای شده که بیشتر خرد و در آب شناور شوند.
ادامه مطلب
یکی از متداول ترین آسیاب های مورد استفاده در صنعت، که جهت خرد و پودر کردن انواع مواد معدنی از قبیل: سیلیس، آهک، مس، سرب، روی، آهن، سیلیکات، سیمان، مواد نسوز، پودر سنگ و شیشه استفاده می شود آسیا گلوله ای یا بالمیل است.
ادامه مطلب
روش تولید سم و آفت کش با استفاده از آسیاب گلوله ای (ball mill): در این روش ابتدا عوامل فعال، عوامل دیسپرس کننده و سایر افزودنی های خشک به صورت مخلوط یا به تفکیک وارد آسیاب گلوله ای می شود.فاز مایع نیز همزمان اضافه شده و آسیاب ...
ادامه مطلب
دانه‌های بزرگتری که از الک رد نشده بودند هم مجددا به سمت آسیاب فکی یا گلولهای هدایت می‌شوند تا بار دیگر خرد شوند و به اندازه مورد نظر دربیایند.
ادامه مطلب
بال میل یا آسیاب گلوله ای چیست؟ بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های ...
ادامه مطلب
۳- آسیاب چکشی همراه با صفحه ای برای تولید رنگدانه ها یکی از بهترین روش ها برای تولید رنگدانه های فاین، آسیاب نوع چکشی همراه با یک قطعه با الگو های سوراخ متنوع روی آن است که اصطلاحاً آن را صفحه آسیاب می نامند.
ادامه مطلب
مشخصات دستگاه آسیاب سیاره ای: اسم کامل دستگاه به فارسی: دستگاه آسیاب سیاره ای اسم دستگاه به لاتین: Planetary Ball Mill مدل دستگاه: PLM2C کمپانی سازنده: آرتینه صنعت پرتو (ایران) ظرفیت 2 کاپ (هر کدام 250 میلی لیتر = 35 الی 40 گرم پودر) قابلیت ...
ادامه مطلب
برای ساخت آسیاب گلوله ای نیز این موضوع صادق است. تفاوت در جزئیات سبب شده تا مراحل از همدیگر متمایز شود. مراحل ساخت آسیاب گلوله ای به شرح زیر می باشد. طراحی آسیاب گلوله ای. فراهم کردن مواد اولیه ...
ادامه مطلب
گلوله های تولیدی شرکت ایران ذوب به ۳ دسته زیر تقسیم بندی می شوند: گلوله های کروم پائین. این گلوله ها از ابداعات شرکت ایران ذوب بوده که در سال ۱۳۷۹ به معادن کشور معرفی شده است.این محصول به عنوان ...
ادامه مطلب
تولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را به خود اختصاص میدهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود. درصنعت تولید سیمان برای آسیاب كردن، حمل و نقل ...
ادامه مطلب
می 18, 2022. Mahar Fan Abzar Co. ۱ نظر. بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای ...
ادامه مطلب
۱-۲- روش‌های بالا به پایین. روش‌های بالا به پایین شامل استفاده از مواد توده‌ای بزرگتر و ریز کردن آنها با عملیاتی از قبیل شکستن، برش دادن، جدا کردن قطعاتی از آن، می‌شوند و حین این فرایندها ...
ادامه مطلب
از مهم ترین اهداف ما علاوه بر تولید بخش آسیاب های گلوله ای (بالمیل) در ایران ماین با توجه به نیاز کاربری شما بهترین نوع ماشین آلات معرفی، طراحی و ساخته می شوند. از مهم ترین اهداف ما علاوه بر ...
ادامه مطلب
ساختار آسیاب گلوله ای. درایو آسیاب . نشیمنگاه آسیاب . پوسته آسیاب. آسیابها با یک درایو محیطی و استفاده از گیربکسهای dmg 2 با دو پینیون داخلی و یک چرخ دنده اصلی و یا یک گیربکس، شفت و یک پینیون برای آسیابهای با قطر کمتر راه ...
ادامه مطلب
معرفی آسیای میله ای. این نوع آسیا، استوانه‌ای شکل است و بار خردکننده آن را میله‌های فولادی تشکیل میدهد که به منظور آسیاکردن اولیه مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد. میله‌ها به صورت موازی با طول آسیا، درون آن قرار می ...
ادامه مطلب
بالمیل‌ها باتوجه به خواست مشتری طراحی می شوند و می توانند در انواع خشک و تر به بازار ارائه گردند. ... بالمیل که در زبان فارسی به آن آسیاب گلولهای گفته میشود در حقیقت سیلندری چرخان است ...
ادامه مطلب
بال میل یا آسیاب های گلولهای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می‌باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی ...
ادامه مطلب
مواد کانی نرم شده پس از خروج از آسیاهای گلولهای، توسط دستگاه‌های جدا کننده، تقسیم‌بندی می‌شوند که در این حالت به‌صورت نرمه و با درصد وزنی حدود 35-15% می‌باشند.
ادامه مطلب
۱-بال میل صنعتی. این نوع آسیاب گلوله ای نسبت به دیگر بال آسیاب های گلوله ای بزرگتر می باشد. اندازه های آنها می تواند به اندازه یخچال و فریزر و یا اتوبوس باشد. تفاوت اصلی این آن با انواع دیگر در ...
ادامه مطلب
آسیاب گلولهای مورد استفاده برای ساخت گِل ماسه‌ای مخلوط کردن مواد پیش از مرحله اختلاط، مواد اولیه در مخازن جداگانه ذخیره و وزن می‌شوند.
ادامه مطلب
یک شرکت دانش‌بنیان موفق به تولید آسیاب گلولهای سیاره‌ای شده که می‌تواند ذرات را در حد میکرون و نانومتر پودر کند. به گزارش ایسنا، مریم قره‌قانی، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان گفت: در ...
ادامه مطلب
گندله چیست؟. معنی لغت گندله (Iron Pellet)، گلوله آهنی است که تلفظ درست آن گُندُله می باشد. این ماده، گلوله‌های کوچکی هستند که از ترکیب سنگ‌آهن با سایر محصولات ساخته می‌شوند تا موادی را ایجاد کنند ...
ادامه مطلب
آسیاب گلوله ای (Ball Mill) یکی از موثرترین و منعطف‌ترین ابزارها برای خردایش انواع مواد اعم از مواد نرم، سخت و فیبری است. تنوع روش های خردایش در آسیاب گلوله ای آن را به گزینه‌ای مناسب برای ...
ادامه مطلب
یک شرکت دانش‌بنیان موفق به تولید آسیاب گلولهای سیاره‌ای شده که می‌تواند ذرات را در حد میکرون و نانومتر پودر کند. به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ...
ادامه مطلب
سپس کلینکر در آسیاب گلوله ای آسیاب شده و به عنوان سیمان پرتلند تهیه میشود. در پایان، پودر خاکستری ریز در داخل کیسه های 50 کیلویی قرار می گیرند تا برای مصرف وارد بازار شوند.
ادامه مطلب
در صنعت، انواع آسیابها پودرهایی با ناهمگنی درشت و ریز تولید می‌کنند. برای تولید یک پودر همگن، این ذرات باید بطور همگن از یکدیگر جدا شوند. سپس ذرات درشت و ناهمگن یک بار دیگر آسیاب می‌شوند.
ادامه مطلب
چسباندن لایه‌ها: لایه‌های مختلف بین شیشه چسبانده می‌شوند تا شیشه ضد گلوله حاصل شود. فشار دادن و گرم کردن: شیشه‌ها با هم فشرده می‌شوند و تحت حرارت قرار می‌گیرند تا لایه‌ها به شیشه چسبیده ...
ادامه مطلب