از جمله این رنگ ها می توان نقره استیل و یا قهوه ای مایل به قرمز اشاره کرد. درصد آهن موجود در سنگ هماتیت معدنی ۶۹/۹% می باشد. معمولا کاربرد اصلی سنگ آهن هماتیت در تولید رنگ و یا ساختن ضد زنگ است.
ادامه مطلب
۶- پوششهای کف. ۷- کاغذ دیواری. ۸- مجموعه پلی‌استایرن‌ها و پلی‌اورتان‌ها. ۹- انواع رنگها. ۱۰- آجر. شیشه و مصالح شفاف. شیشه جزو متریالهای شفاف ساختمانی حساب می‌شود که هم هست و هم نیست. این متریال ...
ادامه مطلب
سنگ زنی سمباده زنی. 2. ... فولاد کربنی آهن. در این مواد ورق فلزی با کربن آلیاژ شده است و ماده‌ای با استحکام بالا را فراهم می‌کند. ... برش پلاسما از یک جریان متمرکز گاز یونیزه یا پلاسما برای برش ورق ...
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و به دلیل وجود لایه اکسید روی آن، سطحی مات و تیره دارد و به همین خاطر به آن ورق سیاه گفته می شود که یکی از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن است. ورق سیاه در ...
ادامه مطلب
سندبلاست، یکی از روش‌های مؤثر برای زدودن زنگ آهن از قطعات فولادی است. در این روش، با استفاده از دستگاهی به نام سندبلاستر، جریان هوا، ذرات سنگین و ریزی را به سمت قطعه فلزی هدایت می‌کند.
ادامه مطلب
کاربردهای آهن. آهن به صورت خالص، ماده‌ای شکننده و سخت بوده که به عنوان فلز گروه هشتم جدول تناوبی عناصر، طبقه‌بندی شده و چهارمین عنصر رایج در پوسته زمین می‌باشد. فرض بر این است که بیشترین بخش ...
ادامه مطلب
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
ادامه مطلب
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
ادامه مطلب
سنگ معدن مس پس از استخراج از معدن مس و خرد شدن وارد مرحله تغلیظ مس می‌گردد. سنگ‌های مس استخراج شده کمتر از ۱ درصد مس دارند. در اینجا ما مس را آسیاب کرده و به داخل سلول‌های فلوتاسیون می‌ریزیم.
ادامه مطلب
در این مراحل ابتدا مقادیر آهن آلات مورد نیاز از روی نقشه‌های سازه برآورد شده و پس از سفارش خرید، پروفیل‌ها و ورق‌ها به صورت شاخه یا برش‌خورده در محل پروژه تخلیه می‌شوند.
ادامه مطلب
سنگ آهن استخراج شده پس از تصفیه و تغلیظ، به صورت پودر یا دانه‌های ریز در اندازه ۶تا ۲۵ میلیمتر برای تهیه مذاب آهن خام وارد کوره می‌شود. مهم‌ترین کانی‌های مورد استفاده در تولید آهن خام ...
ادامه مطلب
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...
ادامه مطلب
برای اینکه سنگ آهن در درجه حرارت پایین تر ذوب شود، به آن گدازآور می افزایند. ... در نتیجه ورق از تولیدات مهم کارخانه های نورد می باشد. در ایران ورق با عرض 120 و 150 سانتی متر ، طول 600 سانتی متر و ضخامت ...
ادامه مطلب
در industry3 استخراج از معادن طلا جریان فرایند. نمودار جریان در استخراج مس. نمودار جریان فرآیند استخراج
ادامه مطلب
فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...
ادامه مطلب
سنگ آهن چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟. سنگ آهن استخراج شده از معادن، پس از فرآوری به عنوان ماده اولیه تولید آهن آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارتی تولید هر مقطع فولادی و آهنی از ...
ادامه مطلب
درصد آهن خالص موجود در سنگ آهن (هماتیت، مگنتیت و غیره) با عیار بیان می‌شود. عیار، معیاری برای تشخیص ارزشمند بودن سنگ آهن به شمار می‌رود. عیار آهن موجود در هماتیت و مگنتیت حدود 70 درصد است.
ادامه مطلب
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و …
ادامه مطلب
برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...
ادامه مطلب
021-22791943. همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
ادامه مطلب
سندبلاست، یکی از روش‌های زدودن زنگ آهن از روی قطعات فولادی است. مقاطع آهنی با قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، اکسید شده یا دچار خوردگی می‌شوند. اکسیدهای ایجاد شده بر روی سطح فلزات، ممکن ...
ادامه مطلب
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
ادامه مطلب
سندبلاست چیست ؟. سند بلاست با فشار هوا یا ایربلاست (air blast) سندبلاست مرطوب یا وت بلاست (wet blast) رفع زنگ زدگی آهن. آماده سازی سطح، پیش از اعمال انواع پوشش لوله اسپیرال. رفع آلودگی‌های سطحی. آماده ...
ادامه مطلب
از این پس برای ثبت سند استفاده در تولید برای طبقه کالای ( (سنگ آهن))، باید شماره سند تولید کنسانتره آهن در فیلد شماره سند مرتبط وارد شود.مشخصا مقدار سنگ آهن خروجی باید متناسب با مقدار کنسانتره ...
ادامه مطلب
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
ادامه مطلب
مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز می‌شود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری ...
ادامه مطلب
در فرایند آهن سازی به سبب محدودیت هایی در خصوص کیفیت و میزان دانه بندی خوراک و تأثیر پارامترهایی اعم از عیار سنگ آهن، میزان عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر، می‌بایست به منظور تغلیظ (فراوری ...
ادامه مطلب
سندبلاست چیست + انواع و 9 کاربرد. تمیزکاری قطعات از دیرباز تا اکنون، همواره از دغدغه‌های مصرف‌کنندگان بوده است. سندبلاست (Sand Blast) یا ساب‌پاشی که یکی از روش‌های صیقل دادن سطوح می‌باشد، در لغت ...
ادامه مطلب